КОМПАС-3D v21
При работе со сборкой или деталью вы можете создавать и редактировать списки связанных с ней чертежей и спецификаций. При работе с чертежом доступно формирование списка связанных с ним спецификаций.
С помощью этих списков можно быстро открыть связанную с текущим документом спецификацию или чертеж, не разыскивая нужный файл на диске. Кроме того, чертежи и спецификации, связанные с моделью, автоматически подключаются к внешнему объекту спецификации этой модели, а также отображаются в списке подключенных к модели документов на Панели состава изделия.
В следующих случаях документы добавляются в списки автоматически:
• спецификация, созданная с помощью команды Создать спецификацию по документу , а также спецификация, созданная обычным образом, к которой затем вручную был подключен документ, вносится в список спецификаций, связанных с этим документом,
• чертеж модели, созданный с помощью команды Создать чертеж по модели , вносится в список чертежей, связанных с этой моделью.
Если чертеж был создан обычным образом, после чего в него были добавлены ассоциативные виды модели, то такой чертеж не включается в список связанных с моделью. При необходимости вы можете внести его в этот список вручную.
Для управления спецификациями, связанными с текущей сборкой или чертежом, служит команда Управление связанными спецификациями 
.
 |
Способы вызова команды |
• Сборка — Чертеж, спецификация — Управление связанными спецификациями
• Управление — Спецификация — Управление связанными спецификациями
• Главное меню: Управление — Спецификация — Управление связанными спецификациями
• Найдите и запустите команду с помощью поля поиска в строке Главного меню
Для управления чертежами, связанными с текущей сборкой или деталью, служит команда Управление связанными чертежами 
.
|
Способы вызова команды |
• Твердотельное моделирование — Чертеж — Управление связанными чертежами
• Листовое моделирование — Чертеж — Управление связанными чертежами
• Сборка — Чертеж, спецификация — Управление связанными чертежами
• Главное меню: Управление — Управление связанными чертежами
• Найдите и запустите команду с помощью поля поиска в строке Главного меню
Перечисленные команды доступны, если текущий документ сохранен в файл на диске.
После вызова команды запускается процесс Управление связанными спецификациями или Управление связанными чертежами соответственно. На Панели параметров отображаются элементы управления чертежами или спецификациями, связанными с текущим документом.
Под элементами управления находится таблица связанных с документом чертежей или спецификаций.
Процесс Управление связанными чертежами
Во время работы команды доступны следующие действия.
• Добавление чертежа/спецификации в список .
Для этого нажмите кнопку Добавить документ 
. В появившемся диалоге выбора файлов укажите файл документа, который требуется добавить в список. После этого в таблице появится новая строка с данными из добавленного документа.
• Открытие любого из связанных с документом чертежей/спецификаций .
Для этого выделите строку нужного документа в таблице и нажмите кнопку Редактировать в окне 
. Выбранный документ будет открыт на отдельной вкладке.
• Отключение/включение показа миниатюр связанных с документом чертежей/спецификаций .
Для этого отожмите/нажмите кнопку Включить просмотр документов 
.
• Удаление чертежа/спецификации из списка связанных с документом .
Для этого выделите в таблице строку документа, который должен быть удален. Затем нажмите кнопку Удалить 
. Строка документа исчезнет из таблицы.
• (при связывании чертежа с моделью, имеющей исполнения) Выбор исполнений модели, с которыми будет связан чертеж .
По умолчанию чертеж связывается с текущим исполнением модели — при этом переключатель Для всех исполнений находится в положении 0 (отключено) и доступен список Исполнения . Выберите в этом списке исполнения, с которыми требуется связать чертеж, или переведите переключатель Для всех исполнений в положение I (включено) — тогда чертеж будет связан с каждым исполнением модели.
Чтобы завершить работу команды, нажмите кнопку Завершить 
в заголовке Панели параметров.
Обратите внимание: включение документа в список не создает ассоциативную связь между ним и текущим документом, а исключение из списка не удаляет такую связь.
Например, если добавить в список чертежей, связанных с текущей сборкой, чертеж, содержащий схему, то ассоциативные виды сборки в нем от этого не появятся, а если из списка связанных со сборкой спецификаций удалить спецификацию, к которой подключена сборка, то сборка от спецификации не отключится.
© ООО «АСКОН-Системы проектирования», 2022. Все права защищены. | Единая телефонная линия: 8-800-700-00-78
ПОСТРОЕНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля. Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией.
Сборочный чертеж должен содержать:
1) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;
2) сведения, обеспечивающие возможность контроля сборки;
3) указания о способе выполнения неразъемных соединений;
4) номера позиций составных частей, входящих в изделие;
5) габаритные размеры, определяющие предельные внешние очертания изделия;
6) установочные размеры, по которым изделие устанавливается на место монтажа;
7) присоединительные размеры, по которым изделие присоединяется к другим изделиям.
При выполнении сборочного чертежа обычно применяются разрезы и сечения, раскрывающие форму и расположение деталей, входящих в изделие. Правила выполнения видов, разрезов, сечений на сборочных чертежах те же, что и для обычных чертежей. В основной надписи сборочного чертежа к шифру добавляется «СБ», а ниже названия узла добавляется текст — «Сборочный чертеж».
На сборочном чертеже все составные части узла нумеруются. Номера позиций наносят на линиях полок-выносок, проводимых от изображений составных частей. Линии-выноски пересекают контур изображения и заканчиваются точкой. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны штриховке, не пересекать размерные линии чертежа.
ТВЕРДОТЕЛЬНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ КОМПАС-3 D
Сборка в системе КОМПАС-3 D – это трехмерная модель, объединяющая модели деталей, входящих в узел. Конструктор собирает узел, добавляя в него новые компоненты или удаляя существующие. В качестве примера рассмотрим построение сборки, состоящей из двух деталей: Вала (рис.144) и Гайки (рис.145), трехмерные модели которых были созданы заранее и сохранены в памяти компьютера.
 |
Рис.144 Чертеж и модель вала
 |
Рис.145 Чертеж и модель гайки
Для того чтобы начать работу, нужно нажать кнопку «Новая сборка» на панели управления Новый документ (рис.146).
Рис.146 Кнопка Новая сборка
На экране откроется окно нового документа – сборки. В окне сборки находится Дерево построения с системой координат и плоскостями проекций. На инструментальной панели появятся кнопки, управляющие процессом сборки (рис.147).
Рис.147 Окно построения сборки
ДОБАВЛЕНИЕ ДЕТАЛИ ИЗ ФАЙЛА
1. Чтобы вывести на экран первую деталь – вал, созданную заранее и сохраненную в памяти компьютера, нужно нажать кнопку Редактирование сборки, а затем выбрать кнопку Д обавить из файла (рис.147).
2. В диалоге выбора файлов для открытия выберите файл Вал и нажмите кнопку О ткрыть (рис.148).
Рис.148 Открытие файла детали Вал
На экране появится мерцающее, свободно перемещающееся изображение вала – его фантом. Щелчком мыши закрепите вал в точке начала координат.
Рис.149 Контекстное меню детали Вал.
При необходимости вал можно расфиксировать и затем перемещать по экрану. Переключатель 
, управляющий фиксацией компонента, расположен на панели Свойств компонента (рис.150), которая вызывается из контекстного меню детали Вал. Контекстное меню появляется на экране, если щелкнуть правой кнопкой мыши по имени детали — Вал в дереве построений (рис.149).
Рис.150 Панель свойств детали Вал
Незафиксированную деталь можно поворачивать (кнопка 
П овернуть) и перемещать (кнопка 
Переместить).
Затем выведите на экран вторую деталь – Втулка (рис.153). Обе детали можно на экране расположить в соответствии с принятыми видами в инженерной графике (спереди, слева, сверху, в изометрии и т.д.). Для этого нужно использовать кнопку Ориентация (рис.151).
Рис.151 Выбор ориентации деталей
Процессом сборки управляют кнопки, расположенные на Компактной панели Сопряжения (рис.149 и 152). В данной лабораторной работе для осуществления сборки вал нужно вставить в отверстие гайки до соприкосновения торцевыми (боковыми) поверхностями. Вначале вал и гайку следует расположить так, чтобы их оси находились на одной прямой, т.е. детали были соосны .
Для установления соосности вала и втулки необходимо на странице Сопряжения (рис.152) включить кнопку 
Соосность и последовательно показать цилиндрические поверхности вала и втулки (рис.153). Втулка переместится и расположится на одной оси с валом.
Рис.152 Компактная панель Сопряжения
Рис.153 Установление соосности деталей
Для совпадения торцевой поверхности втулки с боковой плоскостью головки вала используем кнопку Совпадение объектов (рис.152) и, поворачивая деталь, последовательно указываем курсором названные плоскости (рис.154) — детали займут необходимое положение (рис.155).
Рис.155 Твердотельная модель сборки
Сохраним твердотельную модель сборки под именем Вал в сборе. Обратите внимание, что файлы сборок имеют расширение *. a 3 d , которое система автоматически добавляет к имени документа.
Создание ассоциативного чертежа сборки
По сохраненной в памяти компьютера твердотельной модели сборки создадим ассоциативный сборочный чертеж. Ориентацию сборки, в которой она будет изображена на главном виде, можно выбирать из раскрывающегося списка Ориентация главного вида (рис.156) на вкладке Параметры Панели свойств. Список содержит ориентации, соответствующие стандартным видам — спереди, сзади, сверху, снизу, слева, справа, изометрия.
Рис.156 Выбор ориентации сборки на главном виде
Выберем ориентацию главного вида – слева, с помощью кнопки Схема видов оставим только главный вид (рис.157).
Ассоциативный разрез
Чтобы показать внутреннее строение деталей сборки, выполним ассоциативный разрез:
1. Установив привязку Выравнивание, зададим траекторию разреза А-А (рис.157);
2. Включив кнопку Разрез/Сечение на странице Ассоциативный вид, укажем курсором линию разреза А-А. На экране появится перемещающийся фантом разреза в виде прямоугольника, зафиксируйте его в нужном месте (рис.158).
Рис.157 Положение секущей плоскости на виде слева
Рис.158 Построение ассоциативного разреза
В соответствии с ГОСТ 2.307-68 разрез, образованный секущей плоскостью, совпадающей с плоскостью симметрии детали (когда отсекается половина или четверть детали), на чертеже не обозначается. В построенном разрезе на рис.158 обозначение разреза следует удалить.
Удаление обозначения разреза
В ассоциативном чертеже вид и разрез связаны между собой, если стереть обозначение разреза, то сотрется и сам разрез, поэтому нужно разрушить связь между различными элементами в изображении разреза и видом спереди:
1. Выделить построенный разрез, щелкнув по рамке вида левой кнопкой мыши;
2. Правой кнопкой мыши вызвать контекстное меню, в котором включить пункт Р азрушить вид (рис.97);
3. Стереть обозначение разреза.
Рис. 159 Сборочный чертеж
Построенный ассоциативный сборочный чертеж (рис.159) следует оформить:
· провести необходимые оси симметрии;
· нанести габаритные размеры;
· заполнить основную надпись.
Завершается работа по созданию сборочного чертежа оформлением спецификации (рис.160).
Как сделать спецификацию в Компасе?
Спецификация является неотъемлемой частью в ходе изготовления конструкторской документации. Компас, как инженерный САПР, специально заточен под разработку необходимых чертежей, в том числе и на основе заранее изготовленных 3D моделей. Как сделать спецификацию в Компасе и как это можно сделать наиболее продуктивно?
Спецификации в Компасе сделать можно разными способами: как полностью вручную набирая данные, так и в автоматическом режиме, благодаря возможностям программы.
Создание спецификации в Компасе вручную
Ручной способ предполагает создание пустого листа с шаблоном спецификации (как на одно исполнение, так и на групповое). Тут снова есть вариативность, либо создается обычный лист с шаблоном спецификации, либо интерактивная таблица с оформлением, в который можно подгружать чертежи.
Создание обычного листа спецификации в Компасе
Для этого создается новый чертеж «Файл» — «Создать» — «Чертеж» (рис. 1). По умолчанию появится пустой лист А4 с обычной рамкой. Далее следует изменить шаблон рамки, выбрав из списка оформления, например, «Спецификация. Первый лист» (рис. 2). После применения изменений в рабочем поле чертежа отобразится шаблон спецификации, ячейки которой работают как обыкновенная таблица (рис. 3). Далее в ней просто вводятся данные.
Такой способ создания спецификации в Компасе очень примитивный, в таком случае нет привязки объектов к соответствующим чертежам и моделям. Соответственно, в случае корректировок исходной модели, так же вручную придется исправлять ранее введенные данные.
Создание интерактивной спецификации в Компасе
Это уже более продвинутая версия создания спецификации в Компасе, так как в этом варианте уже можно осуществлять перелинковку входящих изделий.
Создание интерактивного листа спецификации
Для этого способа создается новая спецификация «Файл» — «Создать» — «Спецификация» (рис. 4). На экране отобразится просто таблица, без рамки (рис. 5), а панель инструментов изменится. На самом деле рамка есть, только чтобы не загромождать экран, она скрыта. Особенность этого варианта создания спецификации в Компасе состоит в том, что сюда в ячейки могут подгружаться уже готовые чертежи и модели входящих деталей и сборок, для создания их перелинковки и взаимосвязанности.
Как вставить объект в спецификацию в Компасе?
Как известно, спецификация составляется из разделов, таких как «Документация», «Детали» и прочие, то и в такую спецификацию можно вставлять, не набирая самому. Для этого нужно нажать на кнопку «Добавить раздел» на панели инструментов (рис. 6). В новом окне выбрать тот раздел, который собираетесь заполнять. Например, «Документация», после чего — «Создать» (рис. 7).
В таблице спецификации автоматически создается выбранный ранее раздел, а под ним строка становится активной для заполнения. В ней можно вводить данные как вручную, так и с помощью подгрузки ранее созданного документа, например, чертежа. На рис. 8 видно, что в левом боковом меню снизу есть окно с плюсиком, нажав на который можно выбрать тот объект, который должен быть в спецификации, если он в данный момент открыт в соседней вкладке. Если же нет, то при нажатии на «Выбрать с диска» можно выбрать объект с помощью проводника Windows. В моем примере — это уже готовый сборочный чертеж (рис. 9).
Таким образом получается, что добавленный объект имеет свою ссылку в спецификации (рис. 10). Таким же образом, комбинируя ручной ввод, например, для материалов, а так же вставку чертежей, заполняется спецификация.
Как отобразить рамку в файле спецификации?
Чтобы отобразить рамку спецификации, нужно нажать на кнопку «Отображать оформление» на панели инструментов (рис. 11). После того, как она появилась, заполнять данные в ней можно просто кликнув пару раз мышью в нужной ячейке.
Как сделать автоматическую спецификацию в Компасе?
На мой взгляд, самый удобный способ создания спецификации в Компасе, так как в этом случае осуществление правок обходится малыми трудозатратами, ровно как и подсчет входящих изделий. Но, чтобы это осуществить, необходимо изначально произвести некоторые подготовительные работы.
Что нужно сделать, чтобы создать автоматическую спецификацию?
Как уже отмечалось ранее, необходимо грамотно создать исходную трехмерную модель. В качестве примера, я возьму сборку опоры антенной с комплектом монтажных частей. Как видно из рис. 12, в дереве модели перечислены входящие элементы: как сама опора, так и дополнительные части (молниеотвод и трубостойка).
Важным нюансом является то, что входящие изделия должны иметь корректные наименования и обозначения. В свойствах каждого компонента (рис. 13) должны быть заполнены вышеуказанные поля (рис. 14). Это нужно, чтобы Компас при создании спецификации в автоматическом режиме корректно их вставил. Обратите внимание, чтобы была активирована галочка «Включить в спецификацию». Однако, в моем случае сама опора входить в спецификацию не должна, поэтому этой галочки у нее быть не должно.
Дополнительно следует отметить наличие уже исполненных чертежей для входящих в сборку компонентов, которые привязаны к модели. Это тема отдельной статьи, но это влечет за собой автоматическое расставление форматов чертежей в спецификации.
Проверка правильности приготовлений
Прежде чем создавать автоматическую спецификацию в Компасе, можно удостовериться, что все верно, нажав на «Редактировать объекты спецификации» в ленте инструментов (рис. 15). При ее нажатии, откроется таблица с перечнем входящих компонентов. В идеале, все названия, количества и обозначения должны совпадать со своими столбцами (рис. 16).
В этой таблице можно добавить те данные, которые нельзя отобразить компонентами, например, бумагу, проволоку, веревку и т.д. Для этого нужно создать необходимый раздел и вручную вписать строчки с данными.
Чтобы выйти из этого режима, нужно нажать оранжевую кнопку справа вверху.
Создание финальной автоматической спецификации
Когда предварительные работы завершены, рекомендую создать сборочный чертеж на основе подготовленной модели. И только уже после того, как раскиданы виды и чертеж почти готов, в ленте инструментов следует нажать на кнопку «Создать спецификацию по документу» (рис. 17). Работа с этом режимом не отличается от того, чтобы было при создании интерактивной версии выше. Но есть нюансы.
В только что созданной версии спецификации могут быть неправильно проставлены позиции (рис. 18). Лечится это очень просто. Для этого прощелкайте каждую позицию и убедитесь, что стоят галочки «Позиция возрастает», «Показывать позицию», а для исполнений — «Объект-исполнение» (рис. 19). После этого нажмите на «Расставить позиции», после чего все должно быть в порядке (рис. 20).
Если получилось так же, как на рис. 20, что номера все еще идут не по порядку, то это случается из-за того, что по умолчанию Компас ставит 2 дополнительные строки в конце каждого раздела. Чтобы это убрать, щелкните по заглавию раздела и в настройках в боковой панели поставьте нулевое значение в строке «Резервные строки» (рис. 21).
В следующем разделе описано главное преимущество создания такой спецификации.
Автоматическая привязка позиций на чертеже к спецификации
Благодаря тому, что чертеж строился по модели, он получился ассоциативным. После того, как созданы различные виды, можно ставить номера позиций. Рассмотрим пример обозначение позиции уголка на виде. Есть лайфхак, для того, чтобы понять, что это за деталь, на чертеже надо нажать правой кнопкой мыши по его контуру и выбрать «Свойства компонента» (рис. 22), после чего будет указан номер и обозначение. Благодаря этому, будет легко идентифицировать деталь или сборку (рис. 23).
Чтобы поставить позицию к этому уголку, нужно нажать кнопку «Обозначение позиции» (рис. 24) и разместить его на чертеже (рис. 25). По умолчанию будет присвоено рандомное число.
alt=»Рис. 24. Кнопка "Обозначение позиции"» width=»1024″ height=»98″ /> 
Чтобы создать связь этой позиции с соответствующим номером в спецификации, нужно открыть окно «Редактировать объекты спецификации» (рис. 15). Как правило, оно открывается в новой вкладке. После выделить поставленную позицию на чертеже, а затем переключиться на окно редактирования, выбрать нужное изделие из списка, нажать на нем правой кнопкой и выбрать «Редактировать состав объекта» (рис. 26). После этого позиция на чертеже станет показывать тот же порядковый номер, а цвет станет синим. Это означает, что образовалась связь.
Создание автоматической спецификации в Компасе удобно тем, что в случае изменений порядковых номеров деталей или сборок в спецификации, автоматически эти номера изменяться и на чертеже. Вдобавок, количества и массы в таком случае собираются точно, так что пропустить что-либо окажется непросто.
Как в Компасе Вставить Другой Чертеж в Новый Документ (Компас 3D Уроки)
Вы этом видео вы узнаете, как в компасе вставить другой чертеж в новый документ.
МАЗ-200 Топливозаправщик ТЗ-200
Масштаб 1:64
Моделировал в КОМПАС-3D Home v18.1
3Д-принтер Anycubic Photon
Фотополимерная смола Elegoo Standard Grey
Статья про КОМПАС-3D v21 Home
На хабре опубликовали большую статью про новую версию домашнего компаса.
Из интересного для меня — наконец-то появилось сохранение настроек для Stl. Больше не надо лазать настраивать параметры для каждой детали.
Появилось чтение obj файлов. И добавили открытие нативных форматов других сапров (Солид, Катья, инвентор, крео, nx и т.п.) — раньше это было только в коммерческой версии. Наконец-то сделали подвижные сборки. Много доработок в поверхностном моделировании.
Всю статью копипастить не буду — на хабре сделана удобная навигация через оглавление, много картинок и видео, вот ссылка кому интересно:
Выполненный заказ: "Вентиляционная решётка"
По фото узора и замéрам проёма были сделаны 3D-модель, чертёж и файлы лазерной резки для изготовления изделия:
Заявку на создание 3D-моделей и чертежей можно оставить по ссылке: vk.me/3dnaa4
Помогу с реализацией 3д моделей или каких-нибудь проектов
Так уж в жизни сложилось, что я работаю инженером-конструктором и люблю людям помогать. Поскольку род моей деятельности это создание чего-нибудь, имеется желание поучаствовать в каких-нибудь проектах или помочь кому-то реализовать идею. Не хочется впадать в творческий застой, а потихоньку привносить, что-то полезное обществу.
А поскольку в поиске интересного я плохо преуспеваю, решил попробовать обратиться к силе Пикабу, а вдруг. В основном интересно 3d моделирование, но могу и в разводку плат и для stm попробовать что-нибудь написать. Умею даже немного парсить сайты.
Для того что-бы посмотреть, что умею вот пару фото из последних работ:
Так же есть несколько статей на 3dtoday.ru , посмотреть можно перейдя вот по этой сслыке.
Для связи использую телеграмм, но если нужно могу и в любой другой соц. сети или программе. Стараюсь отвечать и делать быстро.
Красиво текст как-то не получается сегодня написать, но надеюсь что минусы не посыплются как из ведра за этот пост. Пишите буду рад помочь, если смогу.
Газ-63 Масштаб 1:64
Моделирую в КОМПАС-3D Home V18.1. Печатал на 3Д-принтере Anycubic Photon. Основная часть смола ELEGO Green, фары смола Anycubic Clear. Высота слоя: 0,02 мм
Красил кистью, акриловыми красками от фирмы Звезда.
ГАЗ-51, масштаб 1:64
Смоделировал и распечатал очередные модель в свою коллекцию, даже коробку получилось создать. Что-то похожие на грузовик ГАЗ-51:) Заводских чертежей у меня нет, брал информацию из сети.
Моделировал в КОМПАС-3D Home V18.1. Печатал на 3Д-принтер Anycubic Photon. Смола ELEGO Green. Высота слоя: 0,03 мм. Коробку тоже в Компасе смоделировал, материал картон.
Толщина стенок кабины и рамы 1-1,2 мм, при масштабирование в 43 должно получится 1,4-1,8 мм. Думаю можно будет распечатать на обычном FDM принтере. По ссылке доступно два архива. Одни STL файлы + коробка. Второй архив, сборка и детали для Компас 3d.
На моделирование потратил 25 часов, для меня это предел. «Косяков» и недоработок столько накопилось что проще начать с начала)
Таймлапс (ускоренное видео моделирования):
В ответ на "Любимая часть работы"
О да! И как я сразу сам не догадался запостить такое же на Пикабу? кому говорю про этот кайф, когда после нескольких месяцев усердного труда, просчетов., согласований, споров, ругани, отстаивания своих идей и принятия рекомендаций чужих, поиска комплектующих — ты видишь «в железе» результат, видишь, как он отправляется клиенту и становишься счастливым — мало кто понимает. Делают «ммм, круто!», и на том всё, разговор окончен. Поэтому поделюсь здесь.
Наладка, бессонные ночи, постоянные выезды на «детские болезни», куча нервов, работа по запуску проекта через преграды и высокие препятствия — это было уже потом)
УАЗ "Буханка", масштаб 1:64
Увлекаюсь 3D-моделированием и немного 3d-печатью. В новогодние каникулы решил смоделировать УАЗ 452, с виду модель не сложная, как я ошибался.
Получилось нечто похожие на «Буханку») Кузов раза четыре переделывал, так нужной геометрии и не добился.
Из доступной информации у меня было куча фотографий из интернета и один «чертеж» или как это правильно назвать, эскиз с габаритными размерами.
Дополнительно еще использовал изображение Уаза из инструкции по покраске сборки модели УАЗ 3909 от Звезды.
В результате этого получилось такая модель. Моделировал в Компас-3D Home V18.1
Распечатал на 3d принтере Anycubic Photon, слой 0,05.
Да, красить я не умею)
Модель можно скачать по следующим ссылка:
Таймлапс (ускоренное видео), как моделировал без комментариев:
Mini-ITX корпус ПК на 3д принтере
С 2020 года имел желание собрать компьютер в компактном корпусе, чтобы места много не занимал и по мощности был как полноценный компьютер. Удовольствие это не дешевое, поэтому покупку откладывал. Дооткладывался до октября 2021 года и теперь на ту же видюху нет денег.
Все привлекательные, на мой взгляд, корпусы стоят от 100$ без учета доставки, а в массовой продаже таких маленьких тоже нет. В итоге после покупки комплектующих решил спроектировать свой корпус, посматривая на популярных украинских производителей CustomMod, копирую с фотографий на их сайте основную компоновку комплектующих.
По итогу получилось что-то такое, мне нравится, правда есть недочеты, которые впрочем можно исправить, но я уже напечатал.
Печатал все пластиком PETG от Syntech соплом 0,4 мм на принтере Ender 3. Все сделал так, чтобы поддержки использовались по минимуму. Особенно сильно в печати меня выбесила центральная деталь, на которую вешается материнская плата, очень много попыток ушло на ее печать, она либо отлипала из-за кривого стола или рушились поддержки, либо сдвиг слоев непонятно откуда появившийся,🤬 ооох.
Характеристики корпуса:
Размеры: 200х137х239 мм с учетом ножек (внутренний объем 6,5 л).
Максимальная высота куллера процессора: 65 мм
Длина двухслотовой видеокарты: 165-170 мм, ее крепление к материнской плате предполагается через райзер параллельно плате. Проверить модель с установленной видеокартой не было возможности из-за ее отсутствия. Но для крепления райзера я оставил 4 отверстия в центральной детали.
Блок питания: SFF полностью модульный (желательно с проводами помягче)
Корпусный вентилятор устанавливается на выдув у верхней грани корпуса. Типоразмер 120 мм (толщина только 15-17 мм, стандартный на 25 не подойдет).
Жесткий диск только один: 2,5 дюйма.
В корпусе есть отверстие под китайскую кнопку диаметром 16 мм и ножки, фрагмент которых печатается из пластика TPU, но это по желанию. Корпус собирается на винты М4 и М3 разного формата.
Вот несколько фотографий со сборкой:
Во время печати только спустя 2 года, как у меня есть принтер, я понял что с меня так себе настройщик печати. Есть множество косяков, которые я не знаю как исправить. Также дизайнерский диссонанс вызывает разное направление слоев на одной плоскости корпуса. Кабели с блока питания еле уместились в нижней детали.