Ремонт зарядки Леново
Ремонт зарядки Леново — блок питания ноутбука
Ремонт зарядки Леново — проанализируем поэтапную методику ремонта зарядного устройства или блока питания для ноутбука. Чтобы приступить к непосредственному ремонту БП его нужно вскрыть, что сделать не так то просто как кажется на первый взгляд. Тем не менее вскрывать корпус блока придется при помощи предмета, которым можно будет разъединить коробку. Скорее всего подойдет острая отвертка либо нож.

После того как корпус будет разъединен на две части, нужно демонтировать из него радиатор охлаждения. Но для облегчения работы, необходимо предварительно отпаять провод.

Затем на выходе прозваниваем мультиметром провод с целью определения короткого замыкания и сразу же прозвонить диод.

В случае пробитого диода, необходимо извлечь теплоотвод, на котором закреплен диод. Здесь нужно быть осторожным, так как одна сторона радиатора запаяна в плату. Ну, а дальше все понятно — меняем диод на заведомо исправный и ставим радиатор на место.

Не забывать после замены любой детали и впаивания ее в плату, отрезать лишнюю длину ее ножек. Хорошо очистить плату с помощью спирта от остатков флюса. Для обеспечения наилучшего контакта площадки диода с радиатором, на место крепления следует нанести теплопроводную пасту КПТ-8.

На следующем этапе устанавливаем на место теплоотвод. При этом принять меры, чтобы исключить короткое замыкание на проводе. Если провод сильно перекручен, то вполне возможно, что в этом месте может возникнуть КЗ. Поэтому нужно кусачками отрезать штекер на проводе и удалить с него изоляцию с остатками провода.

Следующим шагом будет удаление с конца провода части изоляции, хорошенько зачистить, а затем припаять то же место к штекеру. При пайке обратите внимание на полярность — не перепутайте!(смотрите снимок). Убедится в отсутствии короткого замыкания и надеть на данный разъем термоусадочную трубку.

Далее припаиваем отреставрированный провод к печатной плате, так же с соблюдением полярности. Нанесенная на контактной площадке печатной платы маркировка «GND» служит для подключения минусового провода.

Сборку блока питания нужно производить поэтапно в обратной последовательности. После установки всех деталей в корпус не нужно сразу его заклеивать. Необходимо вначале проверить его на работоспособность, а затем уже склеивать.
Как отремонтировать своими руками блок питания ноутбука
На сегодняшний день ноутбук (а то и два) в доме – привычное явление. И ломаются они не реже, чем настольные ПК. Скорее даже чаще, поскольку не “сидят” на месте в буквальном смысле слова, а от неисправностей, которым подвержены ПК, они тоже не застрахованы. В этой статье мы попробуем отыскать неисправность и самостоятельно провести ремонт блока питания (БП) ноутбука.
Какие неисправности встречаются чаще всего
Наиболее распространенная проблема, возникающая при эксплуатации бука, это, конечно, разъем питания. Если мы придерживаем провод рукой, прыгая с кровати за стол и обратно, то обычно все в порядке. Но многие ли так делают? Взял машину и пошел, а блок питания ноутбука волочится сзади, создавая немалую нагрузку на разъем.
В этой ситуации чаще всего страдает не вилка БП, а гнездо ноутбука. Но замена гнезда не является темой статьи, а потому рассматривать мы ее не будем.
Не менее редко у блока питания переламывается провод. Обычно выходной, поскольку сетевой толщиной с карандаш и жесткий, как проволока, переломить сложно. Выходной же может переломиться как возле штекера, так и возле самого блока питания.

Сами же БП выходят из строя гораздо реже, но и это случается. Перенапряжение, перегрузка, удары, банальный брак – все случается. Бывает даже так: выключил вечером вполне исправный ноутбук, а утром он запускается от аккумуляторов, поскольку блок питания почему-то не работает.
Как заменить штекер или устранить повреждение провода
Начнем с самого простого – ремонта переломившегося кабеля питания ноутбука. Перекусываем провод в месте повреждения и зачищаем оба его конца.

Полезно! Если провод переломился под самый штекер (или блок питания), то придется немножко доработать сам штекер или втулку БП. Берем монтажный нож или простое лезвие безопасной бритвы и срезаем часть штекера (втулки).

Надеваем на провод две термоусадочных трубки разного диаметра. Это удобнее, надежнее и эстетичнее, чем изолента.

Теперь вооружаемся паяльником, тщательно облуживаем зачищенные места и спаиваем центральные провода. Надвигаем на место пайки тонкую термоусадку.

Греем трубку спичками, чтобы она «села». Спаиваем экраны, стараясь не пережечь изоляцию центральной жилы. Для этого в месте пайки на центральную жилу можно положить кусочек электрокартона.

Натягиваем вторую трубку, усаживаем ее газовой горелкой или зажигалкой, и дело сделано.

Если нет термоусадочных трубок нужного диаметра, то вполне подойдет и обычная изоляционная лента. Это будет не так эстетично, но вполне надежно.
Теперь кратко по ремонту и замене штекера. Такая операция может понадобиться при плохой заводской пайке, если провод переломился очень глубоко в оболочке разъема или мы желаем эстетики.
Отрезаем провод в месте перелома или выше. При помощи монтажного ножа разрезаем оболочку по всей длине. Выворачиваем ее, вытряхиваем внутренности, отпаиваем от штекера провода (если они уже не отвалились из-за плохой пайки) и получаем следующее:

Зачищаем отрезанный провод, облуживаем, припаиваем центральную жилу, тщательно ее изолируем. Припаиваем экран.

Берем разрезанную оболочку, подрезаем ее изнутри так, чтобы ее можно было установить на место и концы в месте разреза сошлись. Надеваем на оболочку термоусадку диаметром 10 мм, усаживаем ее прогревом над горелкой газовой плиты. Для передней части разъема берем термоусадочную трубку диаметром 13 мм. Надеваем, усаживаем и готово.

Что касается полной замены, то тут все очевидно. Все новые штекеры разборные. Отрезаем старый, припаиваем новый, не забыв перед пайкой надеть на провод оболочку. Припаяли, зажали кабель специальным обжимным лепестком (на фото ниже помечен стрелкой), надвинули на место пайки оболочку и все.

С проводами и разъемами вроде разобрались. Теперь перейдем непосредственно к ремонту блоков питания ноутбуков. Хотелось бы сразу предупредить, что для проведения ремонта необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями радиотехники, уметь держать в руках паяльник и пользоваться измерительными приборами. Если все это в наличии, то можно начать.
Как вскрыть корпус БП
Прежде чем начать ремонт зарядного устройства для ноутбука, его нужно разобрать, поскольку практически все БП для буков неразборные. Тем не менее разобрать БП можно и без особых сложностей. Рассмотрим два варианта.
Вариант разборки 1
Вооружаемся обычным медицинским шприцом, заполняем его бензином. Тщательно проливаем шов БП по всему периметру. Ждем 5-10 минут и повторяем операцию.

Теперь берем отвертку с плоским жалом и свободно разъединяем части корпуса. Если не получается, повторяем процедуру.

Вариант разборки 2
К сожалению, бензин не всегда помогает – все будет зависеть от материала корпуса и метода его соединения. Если, к примеру, он сварен, то бензин не поможет. В этом случае вооружаемся ножом и молотком. Наставляем на шов нож и, слегка постукивая по нему молотком, проходим по периметру.

Тем же ножом разъединяем части корпуса.

Типовые схемы блоков питания ноутбуков
Прежде чем заняться ремонтом, разберемся в принципе работы БП буков. Для этого рассмотрим пару типовых схем БП для ноутбуков. Начнем с более простого.

На схеме цифрами обозначены узлы:
- 1 – блок входных фильтров и выпрямитель;
- 2 – генератор с ШИМ и силовым ключом;
- 3 – импульсный трансформатор;
- 4 – низковольтный выпрямитель;
- 5 – схема стабилизации выходного напряжения.
Сетевое напряжение, пройдя через сетевой фильтр, выпрямляется диодным мостом, сглаживается и поступает на импульсный трансформатор. Управляет протеканием тока через трансформатор задающий генератор, оснащенный мощным ключом на полевом транзисторе. Пониженное трансформатором напряжение выпрямляется низковольтным выпрямителем и через индуктивный фильтр подается на нагрузку.
Стабилизация выходного напряжения осуществляется при помощи обратной связи – напряжение с дополнительной обмотки поступает на оптрон узла стабилизации, а тот, в свою очередь, управляет работой узла ШИМ задающего генератора, изменяя скважность импульсов управления трансформатором.
Следующая схема более сложная, обладает лучшими, чем предыдущая, характеристиками, но принцип работы практически тот же:

На схеме цифрами обозначены узлы:
- 1 – блок входных фильтров и выпрямитель;
- 2 – генератор с ШИМ;
- 3 – температурная защита;
- 4 – импульсный трансформатор;
- 5 – силовой ключ на полевом транзисторе;
- 6 – низковольтный выпрямитель;
- 7 – схема стабилизации выходного напряжения.
Сетевое напряжение фильтруется и выпрямляется, затем поступает на импульсный трансформатор, который управляется ШИМ-генератором при помощи внешнего силового ключа. Пониженное трансформатором импульсное напряжение выпрямляется и подается в нагрузку. Узел стабилизации через оптопару представляет собой обратную связь для стабилизации выходного напряжения. Узел температурной защиты отключит БП, если температура его узлов (в частности, силового ключа) станет слишком высокой.
На этом, думается, можно остановиться, поскольку все БП для ноутбуков имеют такую же структурную схему и работают по одному и тому же принципу импульсного преобразования. Различия заключаются лишь в схемотехнике. Сложный узел имеет лучшие характеристики, простой – худшие. Но все они выполняют одни и те же функции. Так что, поняв, как работают блоки питания, схемы которых мы рассмотрели, несложно разобраться в любом другом.
Важно! Разобраться полностью, конечно, сложно, но выявить те узлы, что мы разобрали, можно будет без труда. А это главное, поскольку именно эти узлы чаще всего выходят из строя.
Проводим диагностику и устраняем неисправности на плате
Ну а теперь пошаговая инструкция по ремонту блока питания ноутбука своими руками. При этом подразумевается, что напряжение в розетке есть, а сетевой шнур БП исправен.
1. Визуальный осмотр. Именно с этого нужно начинать проверку любого блока питания, внимательно осматриваем все элементы платы. Они должны иметь естественный цвет, без потемнения и пятен. Никакого внешнего повреждения. То же самое касается и дорожек на плате – ничего не почернело, не подгорело, все пайки красивые. Особое внимание обращаем на электролитические конденсаторы. Если их торец вздулся или вообще поврежден, то элемент придется заменить.
2. Цепи защиты. К ним относится предохранитель, а в некоторых качественных БП еще и варистор, стоящий сразу после предохранителя (в наших схемах его нет). Сопротивление предохранителя должно равняться нулю, варистора – бесконечности.
3. Цепи входного фильтра. Все дроссели должны иметь минимальное (доли Ома) сопротивление. Токоограничивающий резистор – от 5 до 15 Ом.
4. Высоковольтный выпрямительный мост. Состоит из четырех отдельных диодов или выполнен в виде диодной сборки. Измерения каждого отдельного диода или каждого диода сборки проводим мультиметром, включенным в режим проверки диодов (не сопротивления!). В прямом включении прибор должен показать сопротивление в несколько сот Ом, в обратном – бесконечность. Сами полупроводники при этом выпаивать не нужно.
5. Силовой ключ. Если силовой ключ, роль которого исполняет полевой транзистор, внешний, а не встроен в микросхему, то его нужно прозвонить. Выпаиваем, прозваниваем сток-исток (режим проверки диодов). В обоих направлениях прибор должен показать бесконечность.
6. Импульсный трансформатор. В принципе, выход из строя импульсного трансформатора – дело довольно редкое. Но если ничего не помогло и есть схема под рукой, то можно его выпаять и прозвонить обмотки.
Важно! Прозвонка трансформатора далеко не всегда может выявить его неисправность. К примеру, наличие короткозамкнутых витков выявить тестером невозможно. В некоторых случаях более эффективным методом является визуальный осмотр.
7. Низковольтный выпрямитель. Для проверки диодов низковольтного выпрямителя их придется выпаять. В остальном они проверяются так же, как и диоды высоковольтного моста.
8. Цепи выходного фильтра. Дроссели фильтра прозваниваем так же, как и дроссели входного фильтра.
Вот, в принципе, и все действия, которые может выполнить непрофессионал. Более сложную неисправность без специальной подготовки и приборов, увы, обнаружить, а следовательно, и устранить не удастся. Придется обратиться к специалисту.
Вот вроде и все о ремонте блока питания для ноутбука. Надеемся, что приведенная информация будет полезной, а ремонт пройдёт успешно.
Спасибо, помогло! 17

Как отремонтировать блок питания компьютера своими руками

Как переделать аккумуляторный шуруповерт на 12 или 18В в сетевой своими руками
Как вскрыть блок питания ноутбука
Блок питания для мобильных девайсов является в целом надежным узлом, но в мире не существует ничего вечного. Иногда для диагностики и ремонта требуется разобрать блок питания ноутбука (он же является зарядным устройством), а его корпус крайне редко делают разъемным. Даже такие известные бренды, как Asus, Acer, HP комплектуют свои гаджеты зарядниками в склеенной оболочке, и, чтобы добраться до электронной начинки, потребуется знание определенных приемов.
Какие инструменты и материалы могут понадобиться
Набор инструментов, который понадобится для того, чтобы вскрыть блок питания ноутбука, зависит от выбранного способа разборки. В любом случае пригодится острый нож (можно строительный или канцелярский) или скальпель. Если выбран химический способ, понадобится соответствующий растворитель или бензин . Чтобы собрать БП в изначальный вид, нужен будет клей для пластика (можно применить дихлорэтан) или изоляционная лента (желательно под цвет корпуса, но не обязательно).
Подготовительный этап и меры предосторожности
Если при разборке устройства используются растворители, надо предусмотреть меры защиты стола от случайного пролива активных жидкостей. Можно подстелить полиэтиленовую пленку, клееную ткань и т.п. Но главное – защитить дыхательные пути и кожу рук от раздражения или даже отравления. Поэтому помещение должно быть проветриваемым, а работать лучше в защитных перчатках. Также надо приготовить мягкую впитывающую ветошь (ткань) для протирки излишков растворителя или клея.
Как разобрать склеенный блок питания
Клеевой слой можно растворить или разрезать. Первый способ дает более аккуратный результат, второй – эффективнее, быстрее и не требует некоторых мер предосторожности.
Первый способ с применением силы
Для силового метода понадобится острый инструмент. Подойдет канцелярский нож и т.п. Для открытия склеенного корпуса надо разрезать шов. Для этого придется несколько раз пройти по стыку до достижения сквозной прорези, или хотя бы до такой степени, чтобы половинки оболочки можно было разнять руками с небольшим усилием.
Чтобы не поранить руки, разрез надо делать аккуратно, следя за тем, чтобы режущий инструмент не соскользнул.

Второй способ с нанесением растворителя
Второй способ менее травмоопасен, но и эффективность его ниже, и шансы на успех не гарантированы. Чтобы открыть оболочку адаптера понадобится растворитель, который может справиться не столько с клеем, сколько с пластиком, из которого сделан корпус. Суть метода в том, что надо размягчить пластмассу в самом тонком месте – оно проходит по месту стыковки половинок оболочки. Наносить растворитель надо строго по шву, чтобы не повредить остальную поверхность корпуса. Для этого хорошо подойдет шприц.

После нанесения растворителя равномерно по всей линии стыка надо выждать некоторое время, затем вращательным и одновременно растягивающим движением разъединить обе крышки. Если растворитель подобран удачно, процесс пройдет успешно. Если руками разъединить не удастся, можно попробовать подрезать размягченный шов острым инструментом. Проблема в том, чтобы найти правильный растворитель, который размягчит пластмассу до того, как испарится. Неплохой эффект дает дихлорэтан, но все зависит от типа пластика.

Третий способ с использованием бензина
Если внешний вид корпуса нарушать нельзя или растворитель оказался неэффективным, можно попробовать применить бензин. Он не растворит пластик, но может размягчить застывший клей. Наносить его можно так же с помощью шприца. Возможно, придется сделать несколько проходов, чтобы остатки клея набухли – бензин испаряется очень быстро, а действует медленно.
Осмотр платы и запайка блока
Если все получилось правильно, откроется доступ к плате БП. Если повезет, она будет в ремонтопригодном исполнении.

Худший вариант – если плата оказалась залита полимерным компаундом. Доступа к выводам деталей нет, определить элементную базу для поиска схемы тоже нельзя. Если другого выхода, кроме ремонта источника питания, нет, компаунд можно попытаться удалить механическим или химическим путем (подобрав растворитель).

После получения доступа к плате надо провести визуальный осмотр. По его итогам можно выявить обгоревшие компоненты, которые подлежат безусловной замене, выгоревшие дорожки платы, которые надо восстановить. Проблема в том, что не всегда обгоревший элемент – виновник неисправности . Часто он лишь следствие выхода из строя другого компонента, не изменившего внешний вид. Для более глубокой диагностики нужно присутствие трех составляющих:
- принципиальной электрической схемы (или хотя бы четкого представления о построении схем адаптеров);
- приборного парка;
- определенного уровня квалификации.
Без наличия хотя бы одного компонента успеха максимально достижимый уровень диагностики – проверка состояния предохранителя. Еще можно вызвонить провода питания до самой платы, как со стороны входа сетевого напряжения, так и со стороны выхода.
В видео наглядно описан процесс ремонта.
Если диагностика и ремонт закончились удачно, надо протестировать работу зарядки под нагрузкой и собрать БП в изначальное состояние. Склеить корпус адаптера можно с помощью любого современного клея, подойдет также дихлорэтан. Если эстетика не важна, можно просто замотать оболочку изоляционной лентой. Выглядит не очень красиво, зато, если в следующий раз потребуется разборка, она будет совсем простой.

Правильное открытие внутреннего блока питания
Внешнее зарядное устройство выдает напряжение, которое затем внутри ноутбука преобразовывается в вид, удобный для питания внутренних схем компьютера. Это делается с помощью встроенного (внутреннего) БП, к которому также иногда требуется доступ.
Открытие корпуса

Чтобы добраться до внутреннего БП, надо перевернуть ноутбук и вывернуть все саморезы от крышки нижней панели, после чего крышку надо снять. Конструкция компьютеров различается от производителя к производителю (и даже у одной фирмы), поэтому придется сориентироваться самостоятельно. Отсеков может быть несколько, надо искать тот, что ближе всего к разъему питания.
Обнаружив плату питания (к ней подключен входной разъем), ее надо освободить от всех шлейфов, идущих к материнской плате и прочим устройствам. Возможно, придется снять некоторые модули, чтобы получить доступ к БП. После этого надо вывернуть саморезы крепления блока питания и извлечь его.

Отключение платы и диагностика неисправностей

Что касается диагностики и ремонта платы внутреннего БП, к критериям успешности относится все то же, что и в случае внешнего зарядника: приборы, наличие схемы плюс знания и навыки.

Разборка и сборка зарядного устройства ноутбука не так сложна. Главное – во время процесса не повредить внутреннее содержимое, в противном случае восстановление работоспособности лишь усложнится.
Инженер-электроник. Работаю в мастерской по ремонту бытовых приборов. Увлекаюсь схемотехникой.
Ремонт блока питания ноутбука

Рядовой блок питания ноутбука представляет собой весьма компактный и довольно мощный импульсный блок питания.
В случае его неисправности многие просто его выбрасывают, а на замену покупают универсальный БП для ноутбуков, стоимость которого начинается от 1000 руб. Но в большинстве случаев починить такой блок можно своими руками.
Речь пойдёт о ремонте блока питания от ноутбука ASUS. Он же AC/DC адаптер питания. Модель ADP-90CD. Выходное напряжение 19V, максимальный ток нагрузки 4,74А.

Сам блок питания работал, что было понятно по наличию индикации зелёного светодиода. Напряжение на выходном штекере соответствовало тому, что указано на этикетке – 19V.
Обрыва в соединительных проводах или поломки штекера не было. Но вот при подключении блока питания к ноутбуку зарядка батареи не начиналась, а зелёный индикатор на его корпусе потухал и светился в половину первоначальной яркости.
Также было слышно, что блок пищит. Стало ясно, что импульсный блок питания пытается запуститься, но по какой-то причине возникает то ли перегруз, то ли срабатывает защита от короткого замыкания.
Пару слов о том, как можно вскрыть корпус такого блока питания. Не секрет, что его делают герметичным, а сама конструкция не предполагает разборку. Для этого нам понадобится несколько инструментов.
Берём ручной лобзик или полотно от него. Полотно лучше взять по металлу с мелким зубом. Сам же блок питания лучше всего зажать в тисках. Если их нет, то можно изловчиться и обойтись без них.

Далее ручным лобзиком делаем пропил вглубь корпуса на 2-3 мм. посередине корпуса вдоль соединительного шва. Пропил нужно делать аккуратно. Если перестараться, то можно повредить печатную плату или электронную начинку.

Затем берём плоскую отвёртку с широким краем, вставляем в пропил и расщёлкиваем половинки корпуса. Торопиться не надо. При разделении половинок корпуса должен произойти характерный щелчок.

После того, как корпус блока питания вскрыт, убираем пластиковую пыль щёткой или кисточкой, достаём электронную начинку.
Чтобы осмотреть элементы на печатной плате потребуется снять алюминиевую планку-радиатор. В моём случае планка крепилась за другие части радиатора на защёлках, а также была приклеена к трансформатору чем-то вроде силиконового герметика. Отделить планку от трансформатора мне удалось острым лезвием перочинного ножа.
На фото показана электронная начинка нашего блока.

Саму неисправность искать долго не пришлось. Ещё до вскрытия корпуса я делал пробные включения. После пары подключений к сети 220V внутри блока что-то затрещало и зелёный индикатор, сигнализирующий о работе, полностью потух.
При осмотре корпуса был обнаружен жидкий электролит, который просочился в зазор между сетевым разъёмом и элементами корпуса. Стало ясно, что блок питания перестал штатно функционировать из-за того, что электролитический конденсатор 120 мкФ * 420V "хлопнул" из-за превышения рабочего напряжения в электросети 220V. Довольно рядовая и широко распространённая неисправность.
При демонтаже конденсатора его внешняя оболочка рассыпалась. Видимо потеряла свои свойства из-за длительного нагрева.

Защитный клапан в верхней части корпуса "вспучен", — это верный признак неисправного конденсатора.
Вот ещё пример с неисправным конденсатором. Это уже другой адаптер питания от ноутбука. Обратите внимание на защитную насечку в верхней части корпуса конденсатора. Она вскрылась от давления закипевшего электролита.

В большинстве случаев вернуть блок питания к жизни удаётся довольно легко. Для начала нужно заменить главного виновника поломки.

На тот момент у меня под рукой оказалось два подходящих конденсатора. Конденсатор SAMWHA на 82 мкФ * 450V я решил не устанавливать, хотя он идеально подходил по размерам.
Дело в том, что его максимальная рабочая температура +85°C. Она указана на его корпусе. А если учесть, что корпус блока питания компактный и не вентилируется, то температура внутри него может быть весьма высокой.
Длительный нагрев очень плохо сказывается на надёжности электролитических конденсаторов. Поэтому я установил конденсатор фирмы Jamicon ёмкостью 68 мкФ *450V, который рассчитан на рабочую температуру до 105°C.
Стоит учесть, что ёмкость родного конденсатора 120 мкФ, а рабочее напряжение 420V. Но мне пришлось поставить конденсатор с меньшей ёмкостью.
В процессе ремонта блоков питания от ноутбуков я столкнулся с тем, что очень трудно найти замену конденсатору. И дело вовсе не в ёмкости или рабочем напряжении, а его габаритах.
Найти подходящий конденсатор, который бы убрался в тесный корпус, оказалось непростой задачей. Поэтому было принято решение установить изделие, подходящие по размерам, пусть и меньшей ёмкости. Главное, чтобы сам конденсатор был новый, качественный и с рабочим напряжением не менее 420
450V. Как оказалось, даже с такими конденсаторами блоки питания работают исправно.
При запайке нового электролитического конденсатора необходимо строго соблюдать полярность подключения выводов! Как правило, на печатной плате рядом с отверстием указан знак «+» или «—«. Кроме этого минус может помечаться чёрной жирной линией или меткой в виде пятна.

На корпусе конденсатора со стороны отрицательного вывода имеется пометка в виде полосы со знаком минуса «—«.
При первом включении после ремонта держитесь на расстоянии от блока питания, так как если перепутали полярность подключения, то конденсатор снова «хлопнет». При этом электролит может попасть в глаза. Это крайне опасно! При возможности стоит одеть защитные очки.
А теперь расскажу о «граблях», на которые лучше не наступать.
Перед тем, как что-то менять, нужно тщательно очистить плату и элементы схемы от жидкого электролита. Занятие это не из приятных.
Дело в том, что когда электролитический конденсатор хлопает, то электролит внутри его вырывается наружу под большим давлением в виде брызг и пара. Он же в свою очередь моментально конденсируется на расположенных рядом деталях, а также на элементах алюминиевого радиатора.
Поскольку монтаж элементов очень плотный, а сам корпус маленький, то электролит попадает в самые труднодоступные места.
Конечно, можно схалтурить, и не вычищать весь электролит, но это чревато проблемами. Фишка в том, что электролит хорошо проводит электрический ток. В этом я убедился на собственном опыте. И хотя блок питания я вычистил очень тщательно, но вот выпаивать дроссель и чистить поверхность под ним не стал, поторопился.
В результате после того, как блок питания был собран и подключен к электросети, он заработал исправно. Но спустя минуту-две внутри корпуса что-то затрещало, и индикатор питания потух.
После вскрытия оказалось, что остатки электролита под дросселем замкнули цепь. Из-за этого перегорел плавкий предохранитель Т3.15А 250V по входной цепи 220V. Кроме этого в месте замыкания всё было покрыто копотью, а у дросселя отгорел провод, который соединял его экран и общий провод на печатной плате.

Тот самый дроссель. Перегоревший провод восстановил.

Копоть от замыкания на печатной плате прямо под дросселем.

Как видим, шарахнуло прилично.
В первый раз предохранитель я заменил новым из аналогичного блока питания. Но, когда он сгорел второй раз, я решил его восстановить. Вот так выглядит плавкий предохранитель на плате.

А вот что у него внутри. Сам он легко разбирается, нужно лишь отжать защёлки в нижней части корпуса и снять крышку.

Чтобы его восстановить, нужно убрать остатки выгоревшей проволоки и остатки изоляционной трубки. Взять тонкий провод и припаять его на место родного. Затем собрать предохранитель.

Кто-то скажет, что это "жучок". Но я не соглашусь. При коротком замыкании выгорает самый тонкий провод в цепи. Иногда выгорают даже медные дорожки на печатной плате. Так что в случае чего наш самопальный предохранитель сделает своё дело. Конечно, можно обойтись и перемычкой из тонкого провода напаяв её на контактные пятаки на плате.
В некоторых случаях, чтобы вычистить весь электролит может потребоваться демонтаж охлаждающих радиаторов, а вместе с ними и активных элементов вроде MOSFET-транзисторов и сдвоенных диодов.
Как видим, под моточными изделиями, вроде дросселей, также может остаться жидкий электролит. Даже если он высохнет, то в дальнейшем из-за него может начаться коррозия выводов. Наглядный пример перед вами. Из-за остатков электролита полностью корродировал и отвалился один из выводов конденсатора во входном фильтре. Это один из адаптеров питания от ноута, что побывал у меня в ремонте.

Вернёмся к нашему блоку питания. После чистки от остатков электролита и замены конденсатора необходимо проверить его не подключая к ноутбуку. Замерить выходное напряжение на выходном штекере. Если всё в порядке, то производим сборку адаптера питания.
Надо сказать, что дело это весьма трудоёмкое. Сперва.

Охлаждающий радиатор блока питания состоит из нескольких алюминиевых пластин. Между собой они крепятся защёлками, а также склеены чем-то напоминающим силиконовый герметик. Его можно убрать перочинным ножом.

Верхняя крышка радиатора крепится к основной части на защёлки.

Нижняя пластина радиатора фиксируется к печатной плате пайкой, как правило, в одном или двух местах. Между ней и печатной платой помещается изоляционная пластина из пластика.

Пару слов о том, как скрепить две половинки корпуса, которые в самом начале мы распиливали лобзиком.
В самом простейшем случае можно просто собрать блок питания и обмотать половинки корпуса изолентой. Но это не самый лучший вариант.
Для склейки двух пластиковых половинок я использовал термоклей. Так как термопистолета у меня нет, то ножом срезал кусочки термоклея с трубки и укладывал в пазы. После этого брал термовоздушную паяльную станцию, выставлял градусов около 200
250°C. Затем прогревал феном кусочки термоклея до тех пор, пока они не расплавились. Излишки клея убирал зубочисткой и ещё раз обдувал феном паяльной станции.
Желательно не перегревать пластик и вообще избегать чрезмерного нагрева посторонних деталей. У меня, например, пластик корпуса начинал светлеть при сильном прогреве.
Несмотря на это получилось весьма добротно.

Теперь скажу пару слов и о других неисправностях.
Кроме таких простых поломок, как хлопнувший конденсатор или обрыв в соединительных проводах, встречаются и такие, как обрыв вывода дросселя в цепи сетевого фильтра. Вот фото.

Казалось бы, дело плёвое, отмотал виток и запаял на место. Но вот на поиск такой неисправности уходит море времени. Обнаружить её удаётся не сразу.
Наверняка уже заметили, что крупногабаритные элементы, вроде того же электролитического конденсатора, дросселей фильтра и некоторых других деталей замазаны чем-то вроде герметика белого цвета. Казалось бы, зачем он нужен? А теперь понятно, что с его помощью фиксируются крупные детали, которые от тряски и вибраций могут отвалиться, как этот самый дроссель, что показан на фото.
Кстати, первоначально он не был надёжно закреплён. Поболтался — поболтался, и отвалился, унеся жизнь ещё одного блока питания от ноутбука.
Подозреваю, что от таких вот банальных поломок на свалку отправляются тысячи компактных и довольно мощных блоков питания!
Для радиолюбителя такой импульсный блок питания с выходным напряжением 19 — 20 вольт и током нагрузки 3-4 ампера просто находка! Мало того, что он очень компактный, так ещё и довольно мощный. Как правило, мощность адаптеров питания составляет 40
К большому сожалению, при более серьёзных неисправностях, таких как, выход из строя электронных компонентов на печатной плате, ремонт осложняет то, что найти замену той же микросхеме ШИМ-контроллера довольно трудно.

Даже найти даташит на конкретную микросхему не удаётся. Кроме всего прочего ремонт осложняет обилие SMD-компонентов, маркировку которых либо трудно считать или невозможно приобрести замену элементу.

Стоит отметить, что подавляющее большинство адаптеров питания ноутбуков выполнены весьма качественно. Это видно хотя бы по наличию моточных деталей и дросселей, которые установлены в цепи сетевого фильтра. Он подавляет электромагнитные помехи. В некоторых низкокачественных блоках питания от стационарных ПК такие элементы вообще могут отсутствовать.