Как сделать шарнир в компасе
Перейти к содержимому

Как сделать шарнир в компасе

  • автор:

Как сделать шарнир в компасе

31.1

31.2

31.3

31.4

31.5

31.6

31.7

31.8

31.9

Видеокурс «Основы конструирования в КОМПАС-3D v19»

Далее, как и в построение шестеренок нажимаем Расчет Механические передачи в Компас-3DГеометрический расчет.

В таблице также представлены параметры цепей и максимальная нагрузка, которую может выдержать цепь. Для расшифровки наименований цепей внизу окна есть ссылка на таблицу ГВС 005-2015 марок роликовых и втулочных цепей. Далее нажимаем кнопку расчет Механические передачи в Компас-3Dи если никаких ошибок при расчете не было, нажимаем кнопку закончить расчеты. Механические передачи в Компас-3D

Нажав на кнопку Работоспособность, в окне Исходные данные, откроется окно выбора параметров, после чего, нажав кнопку Расчет Механические передачи в Компас-3D, выводится подробный отчет о конструктивных параметрах создаваемой звездочки, которые можно сохранить либо отправить на печать.

Также как и в предыдущих примерах нажмем кнопку расчет Механические передачи в Компас-3Dи если все параметры верны, то можно сохранить данные в отдельный файл или продолжить построение модели нажав кнопку закончить расчеты. Механические передачи в Компас-3D

Для продолжения работы нужно нажать кнопку Расчет. Механические передачи в Компас-3DПосле этого, программа сама подберет возможные варианты и предложит выбрать из списка наиболее подходящий ремень и шкив, а также выведет краткую характеристику выбранного профиля ремня.

Для окончания нажмем кнопку Выбрать вариант Механические передачи в Компас-3Dи перейдем к корректировке геометрических параметров шкива.

Оживляя механизмы. Работа с анимацией в системе автоматизированного проектирования КОМПАС-3D (часть 1)

Михаил Паньков
Михаил Паньков,
инженер-технолог 1-й категории отделения разработки управляющих программ для станков с ЧПУ, НИЦ (г.Курск) ФГУП «18 ЦНИИ» МО РФ

Механические передачи в Компас-3D

Механическая передача это — механизм, служащий для передачи и преобразования механической энергии от энергетической машины до исполнительного механизма (органа) одного или более, как правило, с изменением характера движения (изменения направления, сил, моментов и скоростей). В прошлом уроке мы научились создавать модели и чертежи шестерен, а в этом — рассмотрим другие способы передачи вращения, а также коротко рассмотрим не только графическую составляющую комплекса программ Компас-GEARS, но и расчетную.

Для примера создадим вал, на котором будут крепиться 2 шестерни. Одна — с помощью шпоночного соединения, а вторая — с помощью шлицов. Также создадим для этого вала шестерни с отверстиями под шпоночный паз и шлицы.

Вал можно создать любым удобным способом, которые показаны в уроке по созданию вала Урок по созданию вала в Компас-3D.

Для создания шпоночного паза запустим соответствующую библиотеку, которая находится в меню ПриложенияМеханикаВалы и механические передачи 3DРазъемные соединенияШпоночный паз.

Путь к библиотеке создания шпоночного паза

Далее в библиотеке стандартных изделий выберем тип шпоночного паза по ГОСТу.

Библиотека стандартных шпоночных пазов

Открылась панель позиционирования, в которой нужно задать цилиндрическую поверхность на которой будет создан паз, а также плоскость от которой будет отсчитываться начало паза и угол наклона, если паз нужно разместить под определенным углом.

После указания поверхностей, зададим длину паза. Остальные параметры будут подобраны в соответствии с выбранным ГОСТом и диаметром указанного участка вала.

Окно библиотеки стандартных изделий для ввода параметров паза

Теперь построим шлицевое соединение. Также зайдем в библиотеку ПриложениямеханикаВалы и механические передачи 3DРазъемные соединения и запустим инструмент шлицы. Выберем ГОСТ, по которому будет создаваться наши шлицы.

Библиотека стандартных шлицевых соединений

При создании шлицевого соединения, диаметр вала нужно подбирать заранее под проектируемый диаметр. Далее в библиотеке можно задать расстояние, на которое будут созданы шлицы, тип исполнения, серию и диаметр фрезы. Значение диаметра будет зависеть от диаметра вала, на котором будут создаваться шлицы. Остальные параметры закреплены ГОСТом и не могут быть изменены.

Таблица выбора типоразмеров и параметров создаваемого шлицевого соединения

Редактировать данные элементы можно нажав в дереве построения на соответствующую позицию правой кнопкой мыши и в выпадающем меню выбрать Редактировать. Также как в прошлом уроке мы редактировали шестерни.

Вал со шпоночным пазом и шлицами

Аналогично можно создавать внутренние шлицевые и шпоночные соединения. Теперь, используя знания, полученные в этом и прошлом уроке, можно создать механическую передачу из двух шестеренок и соединяющего их вала.

Итоговый результат построения

Звездочки для приводных роликовых цепей

Кроме создания механических передач из шестерен, библиотека Компас-3D дает возможность строить и другие типы элементов механических передач, например звездочки для приводных роликовых цепей.

Создание цепной передачи происходит аналогично созданию шестеренок. В библиотеке Валы и механические передачи 3D выбираем Механические передачизвездочки для приводных роликовых цепей.

Путь к библиотеке построения звездочек для приводных роликовых цепей

Далее, как и в построение шестеренок нажимаем Расчет Механические передачи в Компас-3DГеометрический расчет.

Окно геометрического расчета звездочек

В окне ввода параметров требуется ввести число зубьев ведущей и ведомой звездочки, межосевое расстояние, а также выбрать обозначение цепи, которые рассортированы по ГОСТам (вкладки расположены в верхней части окна) и типам (в левой части окна).

Окно выбора обозначений цепи

В таблице также представлены параметры цепей и максимальная нагрузка, которую может выдержать цепь. Для расшифровки наименований цепей внизу окна есть ссылка на таблицу ГВС 005-2015 марок роликовых и втулочных цепей. Далее нажимаем кнопку расчет Механические передачи в Компас-3Dи если никаких ошибок при расчете не было, нажимаем кнопку закончить расчеты. Механические передачи в Компас-3D

Готовая звездочка для приводных роликовых цепей

Механические передачи в Компас-3D

В окне Исходные данные, выбрав кнопку проектный расчет, можно задать параметры передачи и режим ее работы, рассчитать срок службы выбранной звездочки, подобрать более подходящую звездочку или изменить режим работы. Данная функция позволяет значительно сократить время проектирования, так как не нужно вручную пересчитывать все параметры для каждого отдельного случая.

Нажав на кнопку Работоспособность, в окне Исходные данные, откроется окно выбора параметров, после чего, нажав кнопку Расчет Механические передачи в Компас-3D, выводится подробный отчет о конструктивных параметрах создаваемой звездочки, которые можно сохранить либо отправить на печать.

Параметры создаваемой звездочки

Шкив зубчатоременной передачи

Для создания ременной передачи, выберем в меню Валы и механические передачи 3DМеханические передачиШкив зубчатоременной передачи. Здесь также в начале требуется задать геометрические параметры будущей передачи: тип ремня, геометрические параметры шкива, и пр.

Окно геометрического расчета шива зубоременной передачи

Также как и в предыдущих примерах нажмем кнопку расчет Механические передачи в Компас-3Dи если все параметры верны, то можно сохранить данные в отдельный файл или продолжить построение модели нажав кнопку закончить расчеты. Механические передачи в Компас-3D

Пункт для выбора проектного расчета шива зубоременной передачи

Выбрав вариант Проектный расчет, можно задать условия работы, при которых будет работать передача.

Механические передачи в Компас-3D

Для продолжения работы нужно нажать кнопку Расчет. Механические передачи в Компас-3DПосле этого, программа сама подберет возможные варианты и предложит выбрать из списка наиболее подходящий ремень и шкив, а также выведет краткую характеристику выбранного профиля ремня.

Таблица выбора оптимального варианта передачи методом дискретного поиска

Для окончания нажмем кнопку Выбрать вариант Механические передачи в Компас-3Dи перейдем к корректировке геометрических параметров шкива.

В этом уроке мы кратко рассмотрели основные виды механических передач, создание модели и подбор параметров по условиям работы передачи.

Как сделать пружину в Компасе?

Пружины — важнейшие части различного рода механизмов и сборок. Создать ее трехмерную модель проще, чем может показаться на первый взгляд. В текущей статье речь пойдет про то, как сделать пружину в Компасе.

Так как основой пружины является спираль, то с создания ее эскиза и начинается моделирование.

Как создать спираль в Компас 3D?

Спираль как инструмент часто используется при построении геометрии определенного вида деталей, таких как пружины, шнеки или резьбы на болтах и винтах. В Компасе существует специально разработанный инструмент «Спираль», который без всяких проблем позволит воплотить мысль в модель.

Если Вы планируете обустройство водосточной системы в своем частном доме, то рекомендую обратиться к грамотным специалистам компании Roofkey. Они предложат грамотный подход к обустройству системы и реализуют ее по доступным ценам.

Спираль может быть как цилиндрической формы, так и конической, в которой противоположные стороны имеют различные размеры оснований. За их создание отвечают разные инструменты.

Как создать цилиндрическую спираль в Компас 3D?

Сделать пружину в Компасе без создания эскиза спирали не получится штатными способами. Чтобы создать цилиндрическую спираль в Компасе, нужно открыть новую деталь, на ленте инструментов найти вкладку «Элементы каркаса», а на ней кнопку «Цилиндрическая спираль» (рис. 1). После активации кнопки, откроется древо параметров (обычно, это панель слева от рабочего поля) с перечнем настроек для построения (рис. 2). Следует подробнее рассмотреть необходимые для построения спирали настройки.

  • Базовая плоскость. В этом пункте происходит выбор той плоскости (или существующей грани детали) перпендикулярно которой будет строиться будущая спираль.
  • Диаметр. Задание размеров для спирали.
  • Способ построения. В этом пункте можно выбрать один из трех методов построения, для каждого из которых будут требоваться свои переменны для моделирования спирали. На выбор предлагаются: по числу витков и высоте, по шагу и высоте, по числу витков и шагу.
  • Высота. В этом пункте указывается высота спирали, однако на выбор есть так же три метода построения: по расстоянию (просто указывается размер), по объекту (выбирается уже присутствующая в рабочем поле деталь), по плоской кривой (заранее создается эскиз с кривой, он и выбирается).
  • Направление навивки. Можно выбрать как левое, так и правое построение спирали.
  • Начальный угол. Поворот будущей спирали вокруг своей оси вращения.

После ввода этих исходных данных в рабочем поле появится фантом будущей спирали (рис. 3). Если все устраивает, нажимается зеленая галочка в верхней части панели параметров. Таким образом строится эскиз цилиндрической спирали в Компасе.

Как создать коническую спираль в Компас 3D?

Чтобы создать коническую спираль в Компас 3D нужно так же воспользоваться инструментом построения спирали (рис. 1). Только в этом случае необходимо в верхней части древа параметров переключить режим построения на коническую (рис. 4). В текущем варианте вводятся свои параметры для построения.

  • Диаметр по объекту. Выбирается ранее созданный эскиз с окружностью.
  • Способ построения. На выбор: по значению диаметра (указывается начальный и конечный размеры), по углу образующей (указывается угол наклона спирали).

После ввода исходных для построения спирали конической данных, в рабочем поле появится фантом, после чего нажимается зеленая галочка для завершения создания (рис. 5).

Как сделать пружину в Компас 3D?

Чтобы создать пружину в Компас 3D, необходимо придать толщину виткам ранее созданной спирали. Для этого нужно в начале спирали построить ортогонально направленный эскиз с окружностью с центром в начале спирали (рис. 6). Далее, активируем инструмент «Элемент по траектории» и последовательно указываем саму спираль и эскиз, так же фантом будущей детали покажет, как она будет выглядеть (рис. 7). После этого с помощью нажатия на зеленую галочку применяется создание пружины (рис. 8).

К слову, в Компасе так же можно сделать поперечный эскиз не только в виде окружности, но и любой другой формы, и сделать спираль более причудливой формы.

Таким образом, сделать пружину в Компасе без проблем можно даже с помощью штатного функционала программы.

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС — 3D с примером

Сопряжения — плавные переходы в технических деталях, предметах быта, изделиях — применяют с целью:

  • 1) увеличения прочности;
  • 2) удобного и безопасного обращения;
  • 3) уменьшения коррозийности деталей;
  • 4) учёта эстетических требований.

Построение сопряжения сводится к трем моментам:

  • 1) определению центра сопряжения;
  • 2) нахождению точек сопряжения;
  • 3) построению дуги сопряжения заданного радиуса.

Приступая к выполнению чертежа, проводят анализ графического изображения детали, т. е. определяют виды используемых сопряжений и способы их построения. При выполнении чертежа очень важна последовательность построений. Поэтому перед началом работы изображение мысленно разбивают на элементы и определяют последовательность их выполнения. Сначала вычерчивают элементы, которые будут сопрягаться, а затем строят сопряжения.

Построение изображения контура технической детали на чертеже выполняется в следующем порядке:

  1. построить оси симметрии (для симметричных деталей);
  2. отложить расстояние между центрами окружностей и провести центровые линии;
  3. выполнить окружности и прямые линии;
  4. построить сопряжения;
  5. проставить размеры.

Этот же порядок последовательности построения контура технической детали применим и в выполнении задания на компьютере.

Рассмотрим пошаговое построение контура технической детали с сопряжениями.

1. Получив задание, необходимо провести анализ графического изображения детали, т. е. определить виды используемых сопряжений и способы их построения (рис. 66).

2. Создать новый документ типа Лист чертежа с помощью кнопкиАлгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

3. Откроется окно Новый документ, выберите Фрагмент (рис. 68).

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

4.Откроется поле для выполнения чертежа (рис. 69).

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

5. Отложите взаимно-перпендикулярные прямые 196 и 70 (15+55) мм (рис. 70), параллельно им на расстоянии 15 мм проведите прямые. Для
этого нажмите кнопкуАлгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером«Геометрия» и выполните все команды, необходимые для данного этапа построения (команды приведены ниже).

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

6. На нижней горизонтальной прямой, в крайней её точке, поставьтеАлгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером
и от неё вниз влево проведите прямую под углом 60° (рис. 71).
Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

7. Найдите центры окружностей (горизонтальные размеры — 60 и 44 мм вертикальные размеры — 70 и 68 мм, рис. 72).

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

8. Постройте окружности: верхнюю — D=40 мм, нижнюю — D=60 мм, а также внутреннюю верхнюю — D=20 мм и внутреннюю нижнюю -D=3() мм (рис. 73).

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

9. Между данными окружностями постройте внутреннее сопряжение R 106 мм. Для этого необходимо найти центр сопряжения и точки сопряжения, а радиус сопряжения задан.

1. Постройте вспомогательные дуги радиусом 86 мм (106 — 20) и радиусом 76 мм (106 — 30), при пересечении дуг найдите центр сопряжения.

2. Соедините прямыми центр сопряжения и центры окружностей, при пересечении прямой и окружностей найдите точки сопряжения (рис. 74).

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

10. Между данными окружностями постройте внешнее сопряжение R52 мм. Для этого необходимо найти центр сопряжения и точки сопряжения, а радиус сопряжения задан.

1) . Постройте вспомогательные дуги радиусом 72 мм (52 + 20) и радиусом 82 мм (52 + 30), при пересечении дуг найдите центр сопряжения.

2) . Соедините прямыми центр сопряжения и центры окружностей, при пересечении прямой и окружностей найдите точки сопряжения (рис. 75).

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

11. Выполните сопряжение углов во внутреннем треугольнике: R15 мм, R10 мм, R10 мм (рис. 76).

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

12. В верхней части кронштейна выполните сопряжение прямой и дуги окружности R68 мм.
Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

В нижней части кронштейна выполните сопряжение прямой и дуги окружности R15 мм(рис.77).

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

13. В нижней части кронштейна постройте внешнее сопряжение между данными окружностями радиусом 20 мм. Для этого необходимо найти центр сопряжения и точки сопряжения, а радиус сопряжения задан.

1) . Постройте вспомогательные дуги радиусом 50 мм (30 + 20) и радиусом 20 мм.

2) . Соедините прямыми центр сопряжения и центр окружности (рис. 78).
Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

14. Проведите недостающие контурные прямые и проставьте размеры (рис. 79).

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером

При копировании любых материалов с сайта evkova.org обязательна активная ссылка на сайт www.evkova.org

Сайт создан коллективом преподавателей на некоммерческой основе для дополнительного образования молодежи

Сайт пишется, поддерживается и управляется коллективом преподавателей

Telegram и логотип telegram являются товарными знаками корпорации Telegram FZ-LLC.

Cайт носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, которая определяется положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Анна Евкова не оказывает никаких услуг.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *