Чем склеить текстолит между собой

Чем склеить текстолит между собой

вот эпоксидкой и клейте.

Извиняюсь за мой французкий, но эпоксидка к эпоксидке- не липнет ��
Уж если циакрином- никак, то можно полиэфиркой.
Но воняет она- знатно ��

Прежде чам клеить — обработайте склеиваемую поверхность крупной шкуркой — чтоб “разлохматить бабушку”. Тогда любой клей пристает. Но лучше — винтиками укрепить если конструкция конечно позволяет.

И еще, циакрин не гадость: он просто аллергию вызывает, раздражая слизистые. У некоторых людей.

Извиняюсь за мой французкий, но эпоксидка к эпоксидке- не липнет

Такое случается, если используются эпокси по полиэфиру и наоборот.
Корень зла кроется в различных коэффициентах расширения.
Также случается аномалии с выходом аминов на поверхность. Если забодяжили эпоксидку не по технологии.
В общем случае именно эпроксидка и именно на эпоксидку и клеются, а равно полиэфирка — на полиэфирку.
Нужно

1. Обезжирить поверхность (спирт, бензин калоша, жидкость для обезжиривания, сода, уайтспирит …)
2. Взбодрить 100-м зерном
3. Еще раз обезжирить
   И клеить.
   Хоббикинговская эпоксидка для склеивания — плохая идея.
   Правильный подход — делать эпокси-клей самостоятельно, под задачу.
   В простейшем случае, для дома, набодяжить туда хотя бы муки пшеничной, если бальзовых опилок под рукой нет, или опилок того же текстолита …

с ХК эпоксидка по качеству не стабильна. Но зачастую вполне вменяемая попадалась (по сравнению с ЭДП из хозмага �� )

Ну и в итоге, наши текстолиты на основе каких смол сделаны, полиэфирных или эпоксидных? Если и так и эдак, ко как различить на основе чего сделан конкретно мой материал?

По запаху, имхо. Запах стирола неистребим.

Как пахнет стирол и о чем говорит запах стирола?

Автошпаклевки, в 90% случаев на полиэфирной основе. Пахнут стиролом.
Стирол говорит о том, что мы имеем дело с полиэфиркой.
Если изделие хорошо выдержано, вылежалось … то достаточно его чутка пошкрябать, где по изнанке и подогреть.
И вот он — стирол. Он никуда не девается, и присутствует в изделиях из полиэфирок.

Стеклотекстолиты со связующим на полиэфирной основе мне лично не встречались … но это не означает, что их не существует в природе.
Китайцкие композитные изделия, особенно с красивой и глянцевой поверхностью — полиэфирка. Дешево. Быстро.
А вот все остальное в минусе.

Чем склеить текстолит между собой

• />1 марта
• Тема:Работа сайта и сервера
• От:makc

• />1 марта
• Тема:Работа сайта и сервера
• От:makc

—>

Другие известные форумы и сайты по электронике

все что посвящено электронике и общению специалистов. реклама других ресурсов.

• Магазины
• Форумы и конференции
• Производители
• Информационные ресурсы
• Поисковики
• FTP-серверы

• />8 февраля
• Тема:Куда пропал доступ к www.ti.com
• От:jcxz

• />8 февраля
• Тема:Куда пропал доступ к www.ti.com
• От:jcxz

—>

В помощь начинающему

вопросы начального уровня

Модераторы раздела VAI aosp SergM fill vetal KRS Alexandr des00 Uladzimir Rst7 iosifk ViKo Herz l1l1l1 Tanya Сергей Борщ Omen_13 Vasily_ Егоров Walrus

• ARM, 32bit
• MCS51, AVR, PIC, STM8, 8bit
• Программирование
• Схемотехника
• Интерфейсы

• />2 минуты назад
• Тема:Усилитель мощности класса AB
• От:vmosk93

• />2 минуты назад
• Тема:Усилитель мощности класса AB
• От:vmosk93

—>

International Forum

This is a special forum for English spoken people, read it first.

• />25 февраля
• От:HardEgor

• />25 февраля
• От:HardEgor

—>

Образование в области электроники

все что касается образования, процесса обучения, студентам, преподавателям.

Модераторы раздела des00

• />6 часов назад
• Тема:Создание профессиональной ассоциации по микроэле…
• От:dxp

• />6 часов назад
• Тема:Создание профессиональной ассоциации по микроэле…
• От:dxp

—>

Обучающие видео-материалы и обмен опытом

Обсуждение вопросов создания видео-материалов

Модераторы раздела iosifk

• />17 февраля
• Тема:Dilduino
• От:k155la3

• />17 февраля
• Тема:Dilduino
• От:k155la3

Cистемный уровень проектирования

Последнее сообщение

—>

Вопросы системного уровня проектирования

Применение MATLAB, Simulink, CoCentric, SPW, SystemC ESL, SoC

Модераторы раздела Rst7

• />Четверг в 10:11
• Тема:Снова о z-преобразовании
• От:_sda

• />Четверг в 10:11
• Тема:Снова о z-преобразовании
• От:_sda

—>

Математика и Физика

Модераторы раздела Rst7

• />7 марта
• Тема:Предикат или квантор?
• От:ch_19

• />7 марта
• Тема:Предикат или квантор?
• От:ch_19

—>

Операционные системы

Linux, Win, DOS, QNX, uCOS, eCOS, RTEMS и другие

Модераторы раздела Rst7

• Программирование
• Linux
• uC/OS-II
• scmRTOS
• FreeRTOS
• Android

• />13 часов назад
• Тема:Ecos v3.0 под процессор NXP LX2160
• От:xxxmatrixxx

• />13 часов назад
• Тема:Ecos v3.0 под процессор NXP LX2160
• От:xxxmatrixxx

—>

Документация

оформление документации и все что с ней связано

Модераторы раздела Rst7

• />Вчера в 06:07
• Тема:Как делают документацию для микроконтроллеров их…
• От:Yra

• />Вчера в 06:07
• Тема:Как делают документацию для микроконтроллеров их…
• От:Yra

—>

Системы CAD/CAM/CAE/PLM

обсуждение САПР AutoCAD, Компас, SolidWorks и др.

• />5 февраля
• Тема:Ошибка установки Solidworks
• От:baumanets

• />5 февраля
• Тема:Ошибка установки Solidworks
• От:baumanets

—>

Разработка цифровых, аналоговых, аналого-цифровых ИС

Модераторы раздела Rst7

• />7 часов назад
• Тема:Reference designs
• От:Jurenja

• />7 часов назад
• Тема:Reference designs
• От:Jurenja

—>

Электробезопасность и ЭМС

Обсуждение вопросов электробезопасности и целостности сигналов

Модераторы раздела Rst7

• ЭМС
• Электробезопасность

• />3 марта
• Тема:Типовые схемы защиты от микросекундных помех
• От:HardEgor

• />3 марта
• Тема:Типовые схемы защиты от микросекундных помех
• От:HardEgor

—>

Управление проектами

Управление жизненным циклом проектов, системы контроля версий и т.п.

Модераторы раздела Rst7

• />30 октября, 2022
• Тема:Как тестировать разработанную электронику и встр…
• От:KBH

• />30 октября, 2022
• Тема:Как тестировать разработанную электронику и встр…
• От:KBH

—>

Нейронные сети и машинное обучение (NN/ML)

Форум для обсуждения вопросов машинного обучения и нейронных сетей

Модераторы раздела Rst7

• />4 марта
• Тема:Модуль на VHDL кусочно-линейной (семь участков) …
• От:Мур

• />4 марта
• Тема:Модуль на VHDL кусочно-линейной (семь участков) …
• От:Мур

Программируемая логика ПЛИС (FPGA,CPLD, PLD)

Последнее сообщение

—>

Среды разработки — обсуждаем САПРы

Quartus, MAX, Foundation, ISE, DXP, ActiveHDL и прочие.
возможности, удобства.

Модераторы раздела vetal />des00 />

• />Вчера в 05:19
• Тема:Gowin EDA — релизы и общие вопросы
• От:Zversky

• />Вчера в 05:19
• Тема:Gowin EDA — релизы и общие вопросы
• От:Zversky

—>

Работаем с ПЛИС, области применения, выбор

на чем сделать? почему не работает? кто подскажет?

Модераторы раздела vetal />des00 />

• />Суббота в 21:45
• Тема:PLD Altera EPMxxxx+генератор 100МГц: как организ…
• От:tegumay

• />Суббота в 21:45
• Тема:PLD Altera EPMxxxx+генератор 100МГц: как организ…
• От:tegumay

—>

Языки проектирования на ПЛИС (FPGA)

Verilog, VHDL, AHDL, SystemC, SystemVerilog и др.

Модераторы раздела aosp vetal des00

• />5 часов назад
• Тема:найти 2 максимума в потоке
• От:x893

• />5 часов назад
• Тема:найти 2 максимума в потоке
• От:x893

—>

Системы на ПЛИС — System on a Programmable Chip (SoPC)

разработка встраиваемых процессоров и периферии для ПЛИС

Модераторы раздела vetal des00 Omen_13

• />Вчера в 13:48
• Тема:Плата zcu102. Проблема "pcie link is down"
• От:Lom

• />Вчера в 13:48
• Тема:Плата zcu102. Проблема "pcie link is down"
• От:Lom

Цифровая обработка сигналов — ЦОС (DSP)

Последнее сообщение

—>

Сигнальные процессоры и их программирование — DSP

Обсуждение различных сигнальных (DSP) процессоров, возможностей, совместимости и связанных с этим тем.

Модераторы раздела des00

• />Четверг в 17:09
• Тема:SAU510USB Iso-Plus
• От:Alex11

• />Четверг в 17:09
• Тема:SAU510USB Iso-Plus
• От:Alex11

—>

Алгоритмы ЦОС (DSP)

Обсуждение вопросов разработки и применения (программирования) алгоритмов цифровой обработки сигналов.

Модераторы раздела des00

• />11 часов назад
• Тема:организация семплирования
• От:_sda

• />11 часов назад
• Тема:организация семплирования
• От:_sda

Микроконтроллеры (MCU)

Последнее сообщение

—>

Cредства разработки для МК

FAQ, How-to, тонкости работы со средствами разработки

Модераторы раздела haker_fox

• IAR
• Keil
• GNU/OpenSource средства разработки

• />9 часов назад
• Тема:STVD + COSMIC виснет при компиляции проекта
• От:jcxz

• />9 часов назад
• Тема:STVD + COSMIC виснет при компиляции проекта
• От:jcxz

—>
Модераторы раздела haker_fox

• STM
• NXP
• Microchip (Atmel)
• TI, Allwinner, GigaDevice, Nordic, Espressif и другие

• />47 минут назад
• Тема:Allwinner A13 SoC уделал DSP C6745. Смеяться или…
• От:mantech

• />47 минут назад
• Тема:Allwinner A13 SoC уделал DSP C6745. Смеяться или…
• От:mantech

—>

RISC-V

Микроконтроллеры на базе ядер RISC-V, RISC-X

Модераторы раздела haker_fox

• />2 марта
• Тема:Тайминги интерфейсов CH569/CH565
• От:makc

• />2 марта
• Тема:Тайминги интерфейсов CH569/CH565
• От:makc

—>
Модераторы раздела haker_fox

• />28 февраля
• Тема:DS1302 не тикает
• От:borodach

• />28 февраля
• Тема:DS1302 не тикает
• От:borodach

—>

MSP430

Модераторы раздела VAI />haker_fox />

• />20 минут назад
• Тема:MSP430FR5969 не работает по BSL
• От:MPetrovich

• />20 минут назад
• Тема:MSP430FR5969 не работает по BSL
• От:MPetrovich

—>

Все остальные микроконтроллеры

и все что с ними связано

Модераторы раздела haker_fox

• PIC
• MCS51
• PowerQUICC
• HC(S)08
• AVR32
• STM8
• MIPS

• />9 часов назад
• Тема:Чем считать прошивку upsd3212cv-24u6 от ST?
• От:tiretrak

• />9 часов назад
• Тема:Чем считать прошивку upsd3212cv-24u6 от ST?
• От:tiretrak

—>

Отладочные платы

Вопросы, связанные с отладочными платами на базе МК: заказ, сборка, запуск

Модераторы раздела haker_fox

• Arduino
• Raspberry Pi
• Rainbow
• Siberia
• EVMxxxx

• />8 часов назад
• Тема:China-Link, Вариант отладчика из Китая
• От:TaronHov

• />8 часов назад
• Тема:China-Link, Вариант отладчика из Китая
• От:TaronHov

Печатные платы (PCB)

Последнее сообщение

—>

Разрабатываем ПП в САПР — PCB development

FAQ, вопросы проектирования в ORCAD, PCAD, Protel, Allegro, Spectra, DXP, SDD, WG и др.

Модераторы раздела SergM />fill />

• Библиотеки компонентов
• Altium Designer, DXP, Protel
• P-CAD 200x howto
• Эремекс, Delta Design
• Cadence
• Примеры
• Zuken CADSTAR
• Siemens EDA — Xpedition, PADS (ex. Mentor)
• Бесплатные САПР: KiCAD, EasyEDA, EAGLE и др.

• />5 часов назад
• Тема:Altium 21.6 и выше
• От:peshkoff

• />5 часов назад
• Тема:Altium 21.6 и выше
• От:peshkoff

—>

Работаем с трассировкой

тонкости PCB дизайна, от Spectra и далее.

Модераторы раздела fill

• />17 февраля
• Тема:Как правильно перевести скоростную дифф. пару с …
• От:DSIoffe

• />17 февраля
• Тема:Как правильно перевести скоростную дифф. пару с …
• От:DSIoffe

—>

Изготовление ПП — PCB manufacturing

Фирмы, занимающиеся изготовлением, качество, цены, сроки

Модераторы раздела fill

• ПСБ Технолоджи
• ТеПро
• PS-Electro
• Резонит
• PCB Professional
• Абрис
• ОАО "НИЦЭВТ"
• ООО "М-Плата"
• в домашних условиях

• />1 час назад
• Тема:Преимущества и перспективы использования силикон…
• От:Harbinger

• />1 час назад
• Тема:Преимущества и перспективы использования силикон…
• От:Harbinger

Сборка РЭУ

Последнее сообщение

—>

Пайка и монтаж

вопросы сборки ПП, готовых изделий, а также устранения производственных дефектов

• />3 часа назад
• Тема:Sn64 Ag1 Bi35 как RoHS нормально паяет?
• От:destroit

• />3 часа назад
• Тема:Sn64 Ag1 Bi35 как RoHS нормально паяет?
• От:destroit

—>

Корпуса

обсуждаем какие есть копруса, где делать и прочее

• />28 февраля
• Тема:Моделирование силы продавливания платы
• От:destroit

• />28 февраля
• Тема:Моделирование силы продавливания платы
• От:destroit

—>

Вопросы надежности и испытаний

расчеты, методики, подбор компонентов

• />Пятница в 09:15
• Тема:Поверка контрольно-измерительного оборудования
• От:borodach

• />Пятница в 09:15
• Тема:Поверка контрольно-измерительного оборудования
• От:borodach

Аналоговая и цифровая техника, прикладная электроника

Последнее сообщение

—>

Вопросы аналоговой техники

разработка аналоговых схем, моделирование схем в SPICE, расчёты и анализ, выбор элементной базы

Модераторы раздела Alexandr ViKo Tanya Егоров

• />8 часов назад
• Тема:Измерительный 16-24 разрядный АЦП российского пр…
• От:byRAM

• />8 часов назад
• Тема:Измерительный 16-24 разрядный АЦП российского пр…
• От:byRAM

—>

Цифровые схемы, высокоскоростные ЦС

High Speed Digital Design

• />21 февраля
• Тема:Влияние положительных и отрицательных выбросов (…
• От:Plain

• />21 февраля
• Тема:Влияние положительных и отрицательных выбросов (…
• От:Plain

—>

RF & Microwave Design

wireless технологии и не только

Модераторы раздела l1l1l1

• />9 часов назад
• Тема:Вопросы по HFSS
• От:K0nstantin

• />9 часов назад
• Тема:Вопросы по HFSS
• От:K0nstantin

—>

Метрология, датчики, измерительная техника

Все что связано с измерениями: измерительные приборы (осциллографы, анализаторы спектра и пр.), датчики, обработка результатов измерений, калибровка, технологии измерений и др.

Модераторы раздела ViKo />Tanya />

• />7 марта
• Тема:Неблокирующее чтение из R&S ZNB? Кто-нибудь знае…
• От:khach

• />7 марта
• Тема:Неблокирующее чтение из R&S ZNB? Кто-нибудь знае…
• От:khach

—>

АВТО электроника

особенности электроники любых транспортных средств: автомашин и мотоциклов, поездов, судов и самолетов, космических кораблей и летающих тарелок.

Модераторы раздела Vasily_

• />4 марта
• Тема:Провод для автомобильного компрессора
• От:byRAM

• />4 марта
• Тема:Провод для автомобильного компрессора
• От:byRAM

—>

Умный дом

• />26 февраля
• Тема:Как контролировать большое количество реле с пом…
• От:mitya1698

• />26 февраля
• Тема:Как контролировать большое количество реле с пом…
• От:mitya1698

—>

3D печать

3D принтеры, наборы, аксессуары, ПО

• />21 декабря, 2022
• Тема:slicer для 3d принтера
• От:Variant99

• />21 декабря, 2022
• Тема:slicer для 3d принтера
• От:Variant99

—>

Робототехника

Модели, классификация, решения, научные исследования, варианты применения

• />31 марта, 2022
• Тема:Подключение дисплея 3.2inch 320×240 Touch LCD (А…
• От:Aaronli

• />31 марта, 2022
• Тема:Подключение дисплея 3.2inch 320×240 Touch LCD (А…
• От:Aaronli

—>

Ремонт и отладка

обсуждение вопросов ремонта и отладки различных устройств и готовых изделий

Модераторы раздела Herz

• />5 марта
• Тема:Ремонт оссцилографа Hantek dso5102p — проблема с…
• От:Zversky

• />5 марта
• Тема:Ремонт оссцилографа Hantek dso5102p — проблема с…
• От:Zversky

Силовая электроника — Power Electronics

Последнее сообщение

—>

Силовая Преобразовательная Техника

Источники питания электронной аппаратуры, импульсные и линейные регуляторы. Топологии AC-DC, DC-DC преобразователей (Forward, Flyback, Buck, Boost, Push-Pull, SEPIC, Cuk, Full-Bridge, Half-Bridge). Драйвера ключевых элементов, динамика, алгоритмы управления, защита. Синхронное выпрямление, коррекция коэффициента мощности (PFC)

Модераторы раздела Herz />Егоров />

• />7 часов назад
• Тема:Замена IGBT санкционных брендов на Китайские (во…
• От:auric

• />7 часов назад
• Тема:Замена IGBT санкционных брендов на Китайские (во…
• От:auric

—>

Обратная Связь, Стабилизация, Регулирование, Компенсация

Организация обратных связей в цепях регулирования, выбор топологии, обеспечение стабильности, схемотехника, расчёт

Модераторы раздела Herz />Егоров />

• />17 сентября, 2022
• Тема:Ограничение скорости нарастания сигнала ШИМ на д…
• От:Alex-lab

• />17 сентября, 2022
• Тема:Ограничение скорости нарастания сигнала ШИМ на д…
• От:Alex-lab

—>

Первичные и Вторичные Химические Источники Питания

Li-ion, Li-pol, литиевые, Ni-MH, Ni-Cd, свинцово-кислотные аккумуляторы. Солевые, щелочные (алкалиновые), литиевые первичные элементы. Применение, зарядные устройства, методы и алгоритмы заряда, условия эксплуатации. Системы бесперебойного и резервного питания

Модераторы раздела Herz />Егоров />

• />18 января
• Тема:Температура Li-ion аккумуляторов
• От:maksimdag0

• />18 января
• Тема:Температура Li-ion аккумуляторов
• От:maksimdag0

—>

Высоковольтные Устройства — High-Voltage

Высоковольтные выпрямители, умножители напряжения, делители напряжения, высоковольтная развязка, изоляция, электрическая прочность. Высоковольтная наносекундная импульсная техника

Модераторы раздела Herz

• />7 февраля
• Тема:Маломощный трансформатор 220В -> 6000
• От:sanya221

• />7 февраля
• Тема:Маломощный трансформатор 220В -> 6000
• От:sanya221

—>

Электрические машины, Электропривод и Управление

Электропривод постоянного тока, асинхронный электропривод, шаговый электропривод, сервопривод. Синхронные, асинхронные, вентильные электродвигатели, генераторы

Модераторы раздела Herz

• />17 февраля
• Тема:ABB DCS550-S02-0680-05 F508
• От:Oleg_Gordzei

• />17 февраля
• Тема:ABB DCS550-S02-0680-05 F508
• От:Oleg_Gordzei

—>

Индукционный Нагрев — Induction Heating

Технологии, теория и практика индукционного нагрева

Модераторы раздела Herz

• />10 января
• Тема:Тиристорный инвертор
• От:Слесарь

• />10 января
• Тема:Тиристорный инвертор
• От:Слесарь

—>

Системы Охлаждения, Тепловой Расчет – Cooling Systems

Охлаждение компонентов, систем, корпусов, расчёт параметров охладителей

Модераторы раздела Herz

• />23 февраля
• Тема:Тепловой расчет для КТ827А
• От:Valery-m

• />23 февраля
• Тема:Тепловой расчет для КТ827А
• От:Valery-m

—>

Моделирование и Анализ Силовых Устройств – Power Supply Simulation

Моделирование силовых устройств в популярных САПР, самостоятельных симуляторах и специализированных программах. Анализ устойчивости источников питания, непрерывные модели устройств, модели компонентов

Модераторы раздела Herz />Егоров />

• />8 февраля
• Тема:Micro-Cap
• От:Lnd

• />8 февраля
• Тема:Micro-Cap
• От:Lnd

—>

Компоненты Силовой Электроники — Parts for Power Supply Design

Силовые полупроводниковые приборы (MOSFET, BJT, IGBT, SCR, GTO, диоды). Силовые трансформаторы, дроссели, фильтры (проектирование, экранирование, изготовление), конденсаторы, разъемы, электромеханические изделия, датчики, микросхемы для ИП. Электротехнические и изоляционные материалы.

Модераторы раздела Herz />Егоров />

• />3 часа назад
• Тема:есть ли Российские драйверы двигателей?
• От:megajohn

• />3 часа назад
• Тема:есть ли Российские драйверы двигателей?
• От:megajohn

Интерфейсы

Последнее сообщение

—>

Форумы по интерфейсам

все интерфейсы здесь

• ISDN/G.703/E1
• ISA/PCI/PCI-X/PCI Express
• Wireless/Optic
• RS232/LPT/USB/PCMCIA/FireWire
• Fast Ethernet/Gigabit Ethernet/FibreChannel
• Интерфейсы для "интеллектуального дома"
• от ТТЛ до LVDS здесь
• IDE/ATA/SATA/SAS/SCSI/CF
• Аудио/Видео интерфейсы
• Сотовая связь и ее приложения
• FAQ по XPort/WiPort
• Controller Area Network (CAN)

• />7 часов назад
• Тема:Подскажите подходящий mezzanine connector
• От:mmarc__

• />7 часов назад
• Тема:Подскажите подходящий mezzanine connector
• От:mmarc__

Поставщики компонентов для электроники

Последнее сообщение

—>

Поставщики всего остального

от транзисторов до проводов

• />27 февраля
• Тема:Shenzhen BLS electronics
• От:Миша Чжу

• />27 февраля
• Тема:Shenzhen BLS electronics
• От:Миша Чжу

—>

Компоненты

Закачка тех. документации, обмен опытом, прочие вопросы.

• Тех. документация
• Микросхемы
• Транзисторы
• Диоды
• Резисторы
• Средства индикации

• />3 часа назад
• Тема:Новости по альтернативным брендам
• От:Alex11

• />3 часа назад
• Тема:Новости по альтернативным брендам
• От:Alex11

Майнеры криптовалют и их разработка, BitCoin, LightCoin, Dash, Zcash, Эфир

Последнее сообщение

—>

Обсуждение Майнеров, их поставки и производства

наблюдается очень большой спрос на данные устройства.

• />16 июля, 2021
• Тема:Материнские платы для майнинга
• От:Doka

• />16 июля, 2021
• Тема:Материнские платы для майнинга
• От:Doka

Дополнительные разделы — Additional sections

Последнее сообщение

—>

Встречи и поздравления

Предложения встретиться, поздравления участников форума и обсуждение мест и поводов для встреч.

Модераторы раздела VAI aosp SergM vetal KRS Alexandr des00 Uladzimir Rst7 iosifk ViKo Herz l1l1l1 Tanya Сергей Борщ Omen_13 Vasily_ Егоров Walrus

• />5 марта
• Тема:TIMTOS 2023: кто-то собирается?
• От:Ruslan1

• />5 марта
• Тема:TIMTOS 2023: кто-то собирается?
• От:Ruslan1

—>

Ищу работу

ищу работу, выполню заказ, нужны клиенты — все это сюда

Модераторы раздела VAI aosp SergM vetal KRS Alexandr des00 Uladzimir Rst7 iosifk ViKo Herz l1l1l1 Tanya Сергей Борщ Omen_13 Vasily_ Егоров Walrus

• />8 часов назад
• Тема:Разработка ПО — STM32, ПК
• От:Sasha7b9

• />8 часов назад
• Тема:Разработка ПО — STM32, ПК
• От:Sasha7b9

—>

Предлагаю работу

нужен постоянный работник, разовое предложение, совместные проекты, кто возьмется за работу, нужно сделать.

Модераторы раздела VAI aosp SergM vetal KRS Alexandr des00 Uladzimir Rst7 iosifk ViKo Herz l1l1l1 Tanya Сергей Борщ Omen_13 Vasily_ Егоров Walrus

• />1 час назад
• Тема:Москва. Cхемотехник. Разработка изделий с соврем…
• От:Wilde

• />1 час назад
• Тема:Москва. Cхемотехник. Разработка изделий с соврем…
• От:Wilde

—>

Куплю

микросхему; устройство; то, что предложишь ты 🙂

Модераторы раздела VAI aosp SergM vetal KRS Alexandr des00 Uladzimir Rst7 iosifk ViKo Herz l1l1l1 Tanya Сергей Борщ Omen_13 Vasily_ Егоров Walrus

• />Пятница в 21:05
• Тема:Куплю ЖКИ от Tektronix TDS 2022 KCS057QV1AJ-G39
• От:Zversky

• />Пятница в 21:05
• Тема:Куплю ЖКИ от Tektronix TDS 2022 KCS057QV1AJ-G39
• От:Zversky

—>

Продам

есть что продать за деньги, пиво, даром ?
Реклама товаров и сайтов также здесь.

Модераторы раздела VAI aosp SergM vetal KRS Alexandr des00 Uladzimir Rst7 iosifk ViKo Herz l1l1l1 Tanya Сергей Борщ Omen_13 Vasily_ Егоров Walrus

• />Вчера в 16:03
• Тема:Продам MOSFETs STB43N65M5 1000 шт.
• От:TAutomatic

• />Вчера в 16:03
• Тема:Продам MOSFETs STB43N65M5 1000 шт.
• От:TAutomatic

—>

Объявления пользователей

Тренинги, семинары, анонсы и прочие события

Модераторы раздела VAI aosp SergM vetal KRS Alexandr des00 Uladzimir Rst7 iosifk ViKo Herz l1l1l1 Tanya Сергей Борщ Omen_13 Vasily_ Егоров Walrus

• />Четверг в 11:38
• Тема:Макро Групп – поставщик твердотельных СВЧ-усилит…
• От:МакроГрупп

• />Четверг в 11:38
• Тема:Макро Групп – поставщик твердотельных СВЧ-усилит…
• От:МакроГрупп

—>

Общение заказчиков и потребителей электронных разработок

Обсуждение проектов, исполнителей и конкурсов

Модераторы раздела VAI aosp SergM vetal KRS Alexandr des00 Uladzimir Rst7 haker_fox iosifk ViKo Herz l1l1l1 Tanya Сергей Борщ Omen_13 Vasily_ Егоров Walrus

• />18 декабря, 2022
• Тема:Как купить если ты не юрлицо?
• От:Dejmos

• />18 декабря, 2022
• Тема:Как купить если ты не юрлицо?
• От:Dejmos

20 лучших клеев для металла 2023 года: рейтинг и выбор

Технические свойства клея для металла напрямую зависят от производителя. Выбирая фиксирующий состав, необходимо учитывать следующие особенности:

• Условия и время засыхания. Многое зависит от специфики работы и места, в котором осуществляется соединение.
• Температура, при которой клей сохраняет свои качества. Необходимо приобретать состав, способный выдержать дальнейшую нагрузку, сборку, обработку.
• Способ нанесения на поверхность и технология фиксации. Некоторые виды клеящих средств рассчитаны на точечное либо полное покрытие соединительных мест.
• Консистенция (жидкий, эластичный) и форма упаковки.

Ещё один важный нюанс – материал, с которым предусмотрено соединение. Универсальному клею желательно предпочесть узконаправленный вид, например, предназначенный для крепления пластика с металлом, металла со стеклом.

Требования к клею по металлу

Качественный клей защищает соединяемые поверхности от коррозии

Качественный клеящий состав после применения должен соответствовать следующим требованиям:

• надежное, прочное соединение;
• длительное сохранение фиксации;
• устойчивость к воздействию влаги, мороза, жары;
• минимальная усадка после высыхания;
• экологичность и минимум токсичных запахов.

Хороший клей для металлических изделий предохраняет покрываемую поверхность от коррозии, сохраняя химическую нейтральность. Для уменьшения клеевой усадки в смеси добавляют спирт, этиловый эфир уксусной кислоты с бензином либо ацетон.

Область применения

Такие виды клея используют во многих сферах, начиная от производственных потребностей и заканчивая бытовым ремонтом. Чаще всего это строительство, ремонт сантехники и автомобилей, монтаж пола, труб, крупных и мелких изделий.

Виды клея для металлических изделий

Современные клеи для скрепления металлических поверхностей по расширенности их применения делятся на две основные категории.

Двухкомпонентные клеи – это составы, способные соединять детали из разных материалов (дерево, бетон, металл). Широко применяются как в быту, так и в монтажных, ремонтных работах. Схватившись, такой клей становится достаточно пластичным. Однако это не мешает ему крепко держать склеенные детали.

Однокомпонентные клеи имеют узкую направленность применения. Такой состав рекомендуется использовать при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Для применения в промышленности он выпускается в алюминиевых тубах, которые позволяют ему дольше сохранять свои полезные свойства.

Также выделяют клеи быстрого застывания и, соответственно, медленного.

Эффективными считаются такие клеи для металлов:

• эпоксидный клей («Момент», БФ-2) – в его состав входят смола и наполнители, которые ускоряют отверждение;
• холодная сварка (Poxipol) – содержит один или два компонента, деформирует сварочную массу, внедряя ее в склеиваемые поверхности – так она максимально крепко сцепляет их;
• двухсторонний скотч – клейкая лента на полипропиленовой или вспененной основе.

Как правильно соединить металлические поверхности

Прежде чем приступить к склеиванию, нужно должным образом подготовить поверхности, убрать с деталей признаки коррозии и следы загрязнений. Не стоит использовать растворители или бензин, чтобы не оставить ненужный слой присадок.

Затем следует тщательно перемешать компоненты холодной сварки. Далее готовую массу нужно нанести на поверхности, которые требуется склеить. Следующий шаг – прижать друг к другу металлические детали или положить их под пресс.

Повысить качество склейки поможет обработка поверхностей специальным праймером, который предварительно обезжирит их и улучшит адгезию.

Статичное жёсткое склеивание металлов

Применимо в конструкциях, которые не подвержены динамической деформации. Применяемые для такой склейки смеси образуют очень твёрдый и прочный шов, способный выдерживать большие нагрузки. Фактически две детали после такой склейки образуют монолитную конструкцию, очень устойчивую на сдвиговый разрыв. При этом применяется клей типа PURAFLEX 9155 или Клён-812.

Недостатком жёсткого соединения деталей является хрупкость шва, поэтому те конструкции, которые подвержены деформации, нуждаются в деформационном склеивании и выборе другого клея.

Наибольшее применение жёсткое склеивание получило в строительстве и станочном производстве.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Деформационное склеивание металлов

Деформационные швы применяются в том случае, если конструкция, подлежащая склейке, испытывает различного рода деформации или вибрации. Склейка при этом довольно пластична и может немного растягиваться. Составы, применяемые при такой склейке, чаще всего на основе полиуретанов или эпоксидные смолы с пластификаторами. Можно порекомендовать такие средства для склейки, как PURAFLEX 9140 или ВК-20. Они незаменимы при сборке конструкций подверженных вибрациям. Чаще всего их используют при сборке дверей, кабин, лифтов.

Эпоксидная смола

Основой большинства составов, способных склеить различные детали, является эпоксидная смола. Она обладает высокой адгезией практически к любым материалам, таким как металл, пластик, стекло, керамика. Под действием отвердителей, эпоксидная смола полимеризуется и становится твёрдой. Будучи доведённой до твёрдого состояния по правильной технологии, эпоксидная смола без наполнителей абсолютно безвредна для организмов. Однако её применение в промышленных условиях имеет ограничение из-за того, что при отвержении некоторая часть остаётся в первоначальной форме.

Неотверждённая эпоксидная смола является сильным ядом и может нанести непоправимый вред организму.

В зависимости от количества наполнителя и пластификатора, эпоксидной смолой можно склеить металл так, чтобы получился как статичный жёсткий шов, так и эластичный деформационный.

Улучшение качества склеивания

Как говорилось ранее, большое влияние на то, как состав склеит металл, оказывает предварительная подготовка поверхностей. С помощью наждачной бумаги поверхность должна быть тщательно очищена от ржавчины и других твёрдых загрязнений. В процессе очистки также необходимо удалить краску, старый клей и прочие слои, покрывающие голую металлическую поверхность. Зернистость наждачной бумаги лучше всего брать 120–240, она нанесёт необходимые риски, за которые клей сильнее зацепится. После механической очистки плоскости, её тщательно обезжиривают с помощью растворителя или ацетона. Бензин, керосин или иные разбавители для красок использовать не рекомендуется, они оставляют на поверхности склеиваемых заготовок тонкий слой инородного материала, который не даст хорошо их склеить.

Дополнительными мерами, которые позволят качественнее склеить металлические детали, является использование специальных праймеров. Они наносятся на склеиваемые поверхность перед тем, как их непосредственно склеят и служат для улучшения адгезии между клеевым составом и материалом.

Например, каким бы хорошим сцеплением ни обладала эпоксидная смола и металлическая поверхность, большей адгезией к металлу, из доступных клеёв, обладает клей БФ-2. Поэтому данный праймер широко используется среди яхтсменов, где необходимо, чтобы эпоксидка прочно склеила две детали, и шов не боялся влаги. Для этого на тщательно подготовленные склеиваемые участки тонким слоем наносится БФ-2. Его слой сушится в течение часа-полутора при температуре от 130 до 180 градусов. Главное, чтобы слой клея высох, а не сгорел или перегрелся. Далее можно склеить эпоксидной смолой по инструкции, клееный шов при таком соединении будет гораздо прочнее, чем без применения БФ-2.

Склеивание материалов с различными коэффициентами линейного расширения

Различные коэффициенты линейного расширения материалов приводят к тому, что при нагреве и охлаждении, клеевое соединение испытывает значительную нагрузочную деформацию. Логично будет рассудить, что сам шов при этом должен быть довольно эластичным. Такие материалы лучше всего склеит смесь на основе полиуретана. В принципе не видно разницы при склеивании материалов с разным коэффициентом расширения и деформационным склеиванием. Основное различие состоит лишь в том, что в первом случае клеевой шов должен выдерживать большую температуру.

Лучшие клеи для металла

Сегодня рынок в изобилии насыщен всевозможными клеевыми составами. Современному потребителю порой бывает трудно сделать правильный выбор. Чтобы понять, какой клей лучше выбрать для металла, изучите наш рейтинг.

Клей холодная сварка Poxipol 00266 0.014 л

Это один из лучших клеев эпоксидной группы. Способен склеивать разнообразные поверхности: металлические, фаянсовые, резиновые, бетонные, деревянные, стеклянные и многие другие. После затвердевания клей превращается в однородную монолитную массу, которую можно сверлить, подвергать механическим обработкам или нарезать резьбу. К тому же в своей твердой фазе клей остается эластичным, не деформируется и сохраняет объем.

Клей достаточно термоустойчив, он сохраняет свои свойства при температуре около 120 градусов. Также хорошо переносит отрицательные температуры. Poxipol схватывается даже под водой, устойчив к коррозии. Не вступает в реакцию с агрессивными химическими соединениями: кислотами и растворителями. Клей можно найти в продаже в упаковках объемом 0.014 л, состоит из двух компонентов, которые перед использованием необходимо смешать до получения однородной массы.

Холодная сварка хорошо себя зарекомендовала при работе внутри помещения и на улице. Клей Poxipol нашел широкую область применения у потребителей и имеет самые положительные отзывы.

UHU 46670 Metall Контактный Клей для ремонта металла 30 гр

Клей UHU 46670 Metall продолжает список лучших клеевых субстратов. Он представляет собой клей-гель, который имеет возможность не только склеивать металл, но и металлические сплавы, в том числе и сплавы цветных металлов. Например, алюминий. Клей также хорошо работает с синтетическими материалами, стеклом и деревом. Есть некоторые ограничения. Клей не предназначен к работе с материалами полиэтиленовой группы, ПВХ и стиропором. В результате того, что клей имеет гелеобразную структуру, он не растекается и им можно склеивать элементы, которые находятся в вертикальном положении. UHU 46670 Metall обладает высокими термическими свойствами, поэтому хорошо переносит воздействие прямых солнечных лучей и нагрев до 120 градусов.

Клей поступает в продажу в упаковках по 30 г. С течением времени не рассыхается и остается эластичным, выдерживает достаточно сильные напряжения материалов. Сохраняет свои качества при температурах от -20 до 125 градусов. Устойчив к ряду химических соединений: кислоты, щелочи. Также хорошо себя проявляет в масляной, жирной и водной среде.

При двустороннем нанесении клеевой массы ее расход составляет 200-250 г/м2. Перед нанесением клея склеиваемые поверхности необходимо очистить от грязи, высушить и обезжирить. С клеем рекомендуется работать при температуре +15-30 градусов.

Профессиональный эпоксидный клей для металла Felix (стальной цвет)

Данный эпоксидный клей занимает почетное место в рейтинге лучших клеев для металла. Несмотря на то, что он предназначен для склеивания металлических поверхностей, Felix хорошо справляется с поверхностями из глины, хрусталя, кости, стекла, жемчуга, дерева. Им также можно клеить пластмассу, пластик и ювелирные изделия.

Клей выпускается в упаковках по 34 г. Состоит из 2-х компонентов: смолы и отвердителя, которые перед применением необходимо тщательно смешать. Перед применением необходимо склеиваемые элементы очистить от грязи обезжирить и высушить. Время схватывания составляет 4 минуты, полная кристаллизация клеевой массы наступает через 24 часа.

Клей не дает усадку и не расширяется при полном отвердении. Выдерживает высокотемпературное воздействие. После склеивания образует монолитную массу которую можно подвергать различным механическим воздействиям, можно сверлить, нарезать резьбу или шлифовать. Клей Феликс хорошо сохраняет свои качества под высоким давлением и имеет устойчивость к агрессивным химическим соединениям. Клей пользуется популярностью у автолюбителей.

Клей эпоксидный Момент Эпоксилин металл 48 г

Клей Момент Эпоксилин является одним из лучших клеев для соединения металлических частей. Клей производится на эпоксидной основе, удобен в использовании. Упаковка имеет вес 48 г, содержимое состоит из 2 компонентов, которые перед применением необходимо смешать. Перед нанесением клеевой массы поверхности должны быть чистыми, обезжиренными и сухими. Клей хорошо подходит для работы с металлическими поверхностями, деревянными, стеклянными, цементными, мраморными. Годится для внутренних и наружных видов работ. Хорошо проявляет свои качества во влажной и сухой среде. После полной кристаллизации представляет собой крепкую однородную массу, которую можно подвергать механическим обработкам: шлифовать, нарезать резьбу, сверлить.

После нанесения на поверхности, которые необходимо склеить клеевая масса схватывается в течение 5 минут, полное затвердевание наступает через сутки. Клей обладает хорошими термостойкими свойствами, он выдерживает температуру до +150 градусов. Также Момент Эпоксилин характеризуется повышенной морозоустойчивостью до -30 градусов. Клеевая масса обладает хорошей водостойкостью, поэтому этот клей можно применять при ремонте сантехники и систем водоснабжения. Срок годности составляет 1 год.

Клей KUDO «Холодная сварка», для изделий из стали, от -60 до +150 гр., двухкомпонентный, 60г

Продолжает ТОП лучших клеевых составов двухкомпонентный клей для металла KUDO. Клей применяется для склеивания металлических элементов или как замазка для устранения течи. Это незаменимое средство, когда нет возможности проводить сварочные работы. Хорошо себя зарекомендовал при ремонте систем водоснабжения, тепловых магистралей, сантехники, изделий из стали, бытовых металлических изделий, в автослесарных работах. Клей также с успехом применяется для восстановления резьбовых соединений, элементов крепления, монтажных отверстий. Клеевая масса обладает хорошими антикоррозийными свойствами, прочностью и герметичностью. Отмечается повышенная адгезия к разнообразным маркам черного металла.

Данная марка клея экономична и проста в работе. После полного затвердевания можно подвергать механической обработке, также выдерживает повышенное динамическое и статическое воздействие. Клей прекрасно сохраняет свои свойства в водной среде, имеет устойчивость к различным техническим жидкостям. Сохраняет свои характеристики в широком диапазоне температур от -60 градусов до +150.

QUELYD 007 ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ — КЛЕЙ И ГЕРМЕТИК ДЛЯ МЕТАЛЛА (310 МЛ.)

По независимым оценкам качества QUELYD 007 ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ является лучшим клеем для металла. Основу клеевой массы составляет гибридный полимер. Затвердевание клея происходит в результате контакта с атмосферной влагой воздуха. После полной кристаллизации клеевая масса образует эластичное соединение повышенной прочности. Клей-герметик применяют при склеивании всевозможных изделий из металла, бетона, стекла, материалов из синтетики. Также клей предназначен для герметизации швов металлических конструкций. Клей хорошо выполняет свои функции и склеивает поверхности под водой.

Клеевая масса практически не имеет запаха, поскольку в составе клея отсутствует растворитель. Клей хорошо выдерживает низкие температуры до -40 градусов. При температуре +100 градусов также сохраняет свои свойства. Оптимальная температура при работе с клеем должна быть в пределах +5-40 градусов. Время схватывания составляет 15 мин, а скорость полного высыхания приблизительно 3 мм слоя в сутки. При нанесении клея или герметизации швов поверхности должны быть обезжиренными, сухими и чистыми.

Марки

Poxipol

Клей является термостойким, водостойким, быстротвердеющим. Выдерживает низкие температуры, устойчив к влаге, водонепроницаем. Хорошо сцепляется со многими поверхностями. Имеет серый цвет, что делает его незаметным на металле.

В упаковке Поксипола два тюбика – основной компонент и отвердитель. Смешиваются в пропорции 1 к 1, сразу наносятся на металлическое основание.

Спустя 10 минут слой становится прочным. Через час деталь можно поддавать механической обработке – сверлить, разрезать, пилить. Но, на полную полимеризацию требуется 24 ч.

Poxipol недорогой, имеет недостатки:

• плохо соединяет тонкие основания встык;
• из-за густой формы наносится только толстым слоем.

Weicon VA 110

Состав имеет подтверждённую официально экологичность (сертификация NSF).

• Клей влагостойкий;
• температура эксплуатации -30 – +80 °C;
• из-за входящего в состав цианакрилата называют суперклеем – полимеризация от 20 до 50 с;
• максимальная прочность через сутки;
• прочность на сдвиг – до 20 Н на мм2 после пескоструя;
• без цвета, полностью прозрачный;
• кроме металла, склеивает пластмассу, резину, каучук и другие;
• может применяться для металлической посуды, которая контактирует с продуктами питания.

Состав дорогой: за 12-граммовый тюбик придётся отдать чуть больше 1 тыс. рублей, тогда как 60 г средства стоят более 3 тыс.

Strong steel stick renewal composite 114 г

Имеет высокую адгезию и быструю полимеризацию (20 минут). В основе лежат эпоксидные смолы. Структура пластичная, легко наносится. По форме это пластилиновый стержень. Перед нанесением разминается руками.

После полимеризации устойчив к нагрузкам, химическим веществам, солям, щелочам, кислотам, растворителям.

Отлично подходит для заплат на трубах. Труднодоступен на рынке России, стоит не так дешёво. Имеет недостатки аналогичные Поксиполу.

Момент супер эпокси

Эпоксидный клей для металла марки Момент. Как и все эпоксиды, умеет универсальный характер применения. Склеивает любые типы металлов. Образует эластический полимерный шов. Минусом данного клея, как и всех эпоксидов является долгий срок застывания. В среднем от 12 часов до одной сутки в зависимости от внешней среды.

Weicon RK-1500

Двухкомпонентный клеевой состав по металлу. Соединяет железо, сталь, алюминий, другие сплавы. Прочно скрепляет тонкие листы металлов встык.

• Подходит также для пластмассы, керамики.
• Клей можно назвать высокотемпературным: эксплуатируется от -50 до +130 °C, а перегрев разрешается до 180 °C в течение короткого времени.
• Прочность на разрыв после сушки до 26 Н на кв. мм.
• Через 5 минут после обработки, клеевое соединение достигает первоначальной прочности.
• Активатор можно добавляться с одной или двух сторон к основному компоненту. Это этого зависит толщина наносимого слоя – от 0,4 мм до 0,8 мм.
• Наносить активатор надо аккуратно. Из-за слишком жидкой консистенции может растекаться.
• Склеивает даже разные по структуре основания, адгезия между которыми минимальная, например, металл со стеклом, другие гладкие основания.

Quelyd 007 жидкий металл

Это самый мощный клей для металла. По температуре применения – от -40 до +1000 градусов. Это клей быстрого застывания. Отвердение происходит в течении пятнадцати минут. Период полного затвердевания – в течении одной сутки.

Не содержит в себе растворителей, поэтому нет резкого неприятного запаха. Влагоустойчив. Может применяться как в бытовых, так и в промышленных целях. Достаточно прочный.

Клен 812

Термостойкий клей по металлу. В виде пасты. Способен выдержать до 700 градусов. Самый прочный клей для металла. После застывания становится хрупким. Не подлежит дальнейшему обрабатыванию. Застывание происходит в среднем тридцать часов.

EpoximaxX

Является усовершенствованным вариантом классического эпоксидного ЭДП. Изменилось время затвердевания (3 ч), термическая стойкость (120 °C), стала возможна эксплуатация в условиях нагревания. EpoximaxX не меняет свойства при увлажнении. Прочность на разрыв равна 60-80 МПа.

Консистенция – жидкая, поэтому возможно нанесение кисточкой. Рекомендован для склеивания больших площадей внахлёст, а не встык. Стоит недорого.

Bison Super Glue Gel

Это суперклей для мелкого бытового ремонта. Является универсальным, сцепляет разные материалы. По консистенции напоминает гель, что облегчает применение и предотвращает растекание.

• Твердеет за одну-две минуты, что позволяет корректировать положение деталей после скрепления, снизить риски склеивания пальцев, как в случае обычного суперклея.
• Размазывая по металлу, клеем заполняются мелкие трещины. поры, что увеличивает надёжность сцепки.
• В тюбике всего 3 г вещества, хватит только для мелких работ.

Как приклеить металл к металлу

Существуют несколько видов клея, которые наиболее часто применяются при склеивании металлических поверхностей друг с другом:

Приклеивания металла к металлу

1. Эпоксидный клей. Данный вид обладает наиболее высокой водостойкостью. Состоит из эпоксидных смол двух видов, которые смешиваются друг с другом;
2. Супер клей Момент для металла «Момент Супер Эпокси металл» – наносится тонким слоем, намертво склеивает металлические поверхности;
3. Холодная сварка, состоящая из двух тюбиков с веществами различного назначения – один с активным склеивающим веществом, другой — со специальным веществом для отвердевания;
4. Двухсторонний скотч — склеивает металл с металлом и прочими поверхностями.

Вне зависимости от вида применяемого клея, действия при подготовки и непосредственно склеиванием металлических поверхностей, нужно сделать следующее:

1. Очистить, обезжирить поверхности, в случае, если есть необходимость избавиться от следов коррозии — предварительно отшлифовать поверхность;
2. Изучить инструкцию к клею при ее наличии, ели используется холодная сварка из двух веществ, необходимо, не отступая от рекомендаций инструкции, смешать их;
3. Нанести клей тонким слоем на обе поверхности так, чтобы при сжатии поверхностей, остатки клей не вылезли бы наружу;
4. С усилием сжать поверхности и подождать, пока клей схватится. Время, как правило, указано в инструкции по применению клея, составляет от 5 секунд до минуты. Можно поставить что-то тяжелое на поверхности, если их размеры позволяют сделать это или использовать специальные зажимы или тиски;
5. В случае, если остался шов от клея, который может помешать дальнейшей эксплуатации, можно аккуратно отшлифовать его наждачной бумагой;
6. Для небольших изделий можно воспользоваться двухсторонним скотчем в случае, когда поверхности не будут подвергаться интенсивной механической эксплуатации. Для этого приклейте липкой стороной полоску скотча на одну поверхность, затем снимите защитную пленку и приложите на появившуюся клеевую основу вторую поверхность и прижмите. В этом случае ждать застывания не нужно, можно сразу начинать использовать склеенный предмет.

Как намертво склеить пластик

Данный способ поможет даже если клей нужно удалить с рук.

Существует множество различных фирм, выпускающих подобное средство — среди них самые популярные – Антиклей момент, Антиклей секунда

Как видно, приклеить металл к различным поверхностям не так уж и сложно — даже в хозяйственных отделах супермаркетов можно найти практически любой вид клея. Инструкции простые, им может следовать даже человек, далекий от строительства и ремонта, нужно лишь строго следовать всем советам, которые рекомендуются производителем.

Каким клеем клеить пластик к: пластику, металлу, дсп, кафелю, бетону

Современный мир немыслим без изделий из пластика, легкий материал применяется везде: строительство, украшения, мебель, посуда, элементы декора, бытовая техника. Изделия из полимера не ржавеют, красивы, но не всегда прочны. Поэтому поломки пластиковых предметов случаются часто, каждый раз, как только что-то роняется, появляется проблема, как восстановить сломанное изделие.

Не стоит расстраиваться — вечных предметов не бывает, не стоит выкидывать поломанную вещь. Сегодня нет проблем в ремонте любого материла, даже полимера. Нужно просто задуматься, чем склеить любимую вещь.

Эффективные варианты

При посещении строительного магазина для приобретения клея для металла глаза в буквальном смысле разбегаются от разнообразия. В такой ситуации сложно выбрать подходящий продукт, что вводит в тупик большинство покупателей. Чтобы не оказаться в подобной ситуации, выбирайте один из наиболее эффективных вариантов, представленных ниже.

Эпоксидные

Клеевые смеси, изготавливаемые на основе смолы и различных наполнителей, среди достоинств которых выделяют:

• износостойкость;
• сопротивляемость воздействию влаги;
• спокойно переносят существенные перепады температур.

Холодная сварка

В основе действия холодной сварки лежит проникновение клеящей массы в материал детали, что при застывании создает эффект, похожий на сварочный шов. Детали, соединенные подобным образом, сложно отделить друг от друга, а сам шов способен выносить сверхвысокие температуры.

Двухсторонний скотч

Специальная лента, на которую нанесен высококачественный клеящий состав. С ее помощью соединяют как половинки металлически деталей, так и детали, изготовленные из разных материалов. Конструкция, зафиксированная подобным образом, обладает высокой прочностью, а место стыка успешно переносит воздействие извне.

Анаэробный

Отдельная группа клеев для металла, работа которой построена на отвердевании клеящего вещества лишь в том случае, когда к нему прекращен доступ кислорода. Такое соединение становится полностью герметичным, а по прочности не уступит другим разновидностям клеящих веществ.

Цианакрилатный

Цианакрилатный клей относится к категории универсальных продуктов, используемых для соединения материалов различного происхождения. Достоинства смеси:

• прочный шов;
• масса быстро затвердевает;
• шов сохраняет стабильность в течение долгого промежутка времени.

• при превышении температуры окружающей среды выше 100 о прочность соединение разрушается;
• не годится для склеивания деталей, между которыми есть большие зазоры.

Полиуретановый

Полиуретановый клей отличается от других аналогов количеством синтетических смол, используемых для изготовления продукта. Они составляют более 90 % от общей массы вещества, что значительно выше, чем в других продуктах схожего назначения. Благодаря такому составу крепление деталей друг к другу получается надежным и долговечным.

Как склеить металлические детали между собой?

Соединение металлических деталей между собой с помощью хорошего клея по прочности не уступает сварке. Практически каждый когда-либо склеивал предметы из других материалов, поэтому примерно знает, как пользоваться клеем. Склейка металлов не требует никаких специальных знаний и навыков.

Как уже говорилось выше, склеить металлы можно следующими адгезивами:

• одно- и двухкомпонентные эпоксидные клеи;
• эпоксидный клей-пластилин;
• быстротвердеющие составы на основе цианоакрилатов;
• полиуретановый клей;
• анаэробные акриловые композиты;
• двусторонний скотч.

При работе с каждым из этих клеящих составов следует учитывать их особенности. Все возможные нюансы и оптимальный способ склейки обязательно указывают в инструкции, приложенной к адгезиву.

Подготовка поверхностей

Независимо от типа адгезива решающее значение для качества склейки имеет подготовка поверхностей. Характерный для металлических поверхностей слой окиси или ржавчина существенно ухудшают качество сцепления. С целью защиты от коррозии стальные детали часто покрывают масляной смазкой, которая тоже препятствует адгезии. Место шва перед склеиванием нужно сделать чистым и гладким.

1. удаление препятствующих адгезии выступов, заусениц, а также полированного слоя с помощью наждачной бумаги;
2. удаление коррозии с помощью преобразователя ржавчины или путем механического шлифования;
3. очистка поверхностей от пыли и остатков абразива;
4. обезжиривание поверхностей ацетоном, спиртом, бензином, уайт-спиритом или универсальным растворителем;
5. высушивание.

Соединение деталей

Для более прочного соединения склеенные фрагменты должны находиться в прижатом положении. Способ фиксации выбирают в зависимости от размера и конфигурации предмета. Мелкие металлические части можно оставить сжатыми в тисках. Склеенные плоские детали удобнее поместить под пресс.

Крупные фрагменты сжимают струбцинами. Если невозможно выполнить ни один из перечисленных способов фиксации, склеенные поверхности располагают в горизонтальной плоскости, тем самым исключая их смещение под действием гравитации. Если и это невозможно, следует использовать клей с максимально коротким периодом полимеризации.

Нанесение состава

Перед работой необходимо изучить инструкцию к выбранному клею. Если клей двухкомпонентный, то следует заранее подготовить емкость для смешивания и лопаточку. Однокомпонентные составы наносятся непосредственно из тюбика или банки.

На руки нужно надеть перчатки, т. к. большинство клеевых составов тяжело удаляются с кожи, а некоторые из них могут вызвать ее раздражение. На предварительно подготовленную поверхность наносят клей точками, полосками или сплошным слоем, после чего фрагменты прижимают друг к другу и фиксируют в неподвижном положении до полного высыхания клея.

Особенности приклеивания металла к другим материалам

Выполняя склейку металла с деревом, пластиком, стеклом, керамикой или кожей следует учитывать особенности этих материалов. Например, для работы с большинством разновидностей пластика нельзя пользоваться суперклеем. Цианоакрилаты в его составе способны разрушать полимерные цепочки, что приводит к растворению пластика в месте нанесения клея или его деформации. Пористая древесина, ткань или кожа впитывают жидкости, поэтому для них лучше выбирать вязкие адгезивы, либо самостоятельно загущать жидкий клей с помощью совместимого с ним наполнителя.

Качественное и аккуратное соединение металла и стекла можно получить, используя светоотверждаемые акрилатные составы, например, «Loctite». Этот тип адгезива можно использовать при работе с прозрачными пластмассами типа оргстекла.

Надеюсь, представленного материала вполне достаточно, чтобы правильно склеить металл с металлом и другими материалами. Следующее видео о самостоятельном приготовлении состава для склеивания металлических деталей.

Заключение

Склеить металл проще и быстрее, чем сварить. А современный клей обеспечивает прочность соединения, сопоставимую со сваркой. Для склеивания металлов в быту и промышленности обычно используют двухкомпонентный эпоксидный клей. В промышленности и строительстве распространены анаэробный клей и клей на основе метилметакрилата, полиуретана, цианоакрилата.

Склеивание пластических масс

Все пластмассы, независимо от их химической природы, полярности, способа обработки поверхности и т. д., могут быть склеены отверждающимися при обычных температурах полиуретановыми и эпоксидными клеями. Однако соединения, выполненные клеями холодного отверждения, могут оказаться недостаточно прочными в условиях эксплуатации, в особенности при повышенных температурах и высокой влажности.

Применение нагревания позволяет расширить ассортимент клеев для склеивания пластмасс и обеспечить надежность работы клеевых соединений. Для склеивания при повышенных температурах кроме полиуретановых и эпоксидных клеев пригодны также фенолополивинилацетальные композиции (типа БФ, ВС 0Т, ВС-350). Пластические массы на основе термореактивных полимеров (феноло- и карбамидоформальдегидных и меламиновых, полиэфиров, эпоксидов, полиуретанов и др.), как правило, хорошо склеиваются термореактивными клеящими композициями. Предложено также для склеивания различных пластмасс использовать цианакрилатные, фурановые клеи и клеи на основе различных синтетических каучуков.

В некоторых случаях пластмассы на основе термопластичных полимеров (поливинилхлорида, полистирола, эфиров акриловой и метакриловой кислот и др.) хорошо склеиваются без нагревания (с образованием равнопрочных с материалом соединений) с помощью растворителей или клеев, представляющих собой растворы полярных линейных полимеров в растворителях или мономерах.

Используя ультразвук при склеивании клеями на основе термопластичных полимеров различных пластмасс (фенопластов, полиамидов, полиацеталей) друг с другом и с фанерой, удается повысить прочность соединений и уменьшить продолжительность процесса склеивания. Разработан способ модификации поверхности полимерных материалов перед склеиванием галогенами и облучением УФ-лучамн. Для улучшения адгезионных свойств полимеров предложено обрабатывать их поверхность растворами хлорированных или бромированных органических аминосоединений и полисилоксаиов.

Склеивание материалов на основе термопластичных полимеров

Для склеивания растворимых в органических растворителях термопластов очень часто применяют растворители. В процессе обработки соединяемых поверхностей растворителем или смесью растворителей происходит их размягчение. Соединение размягченных участков при небольшом давлении обеспечивает прочность склеивания, равную или приближающуюся к прочности соединяемых материалов. Наряду с растворителями в качестве клеев применяются растворы склеиваемых полимеров, что позволяет обеспечить необходимую вязкость клея и способствует устранению неоднородности клеевого шва.

Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и хорошо пригнанными друг к другу. Клей наносят так, чтобы размягчение произошло по всей поверхности и на достаточную глубину. Клей можно наносить кистью, шприцем, распылять его, наносить методом погружения. Выдержка под давлением должна продолжаться до образования твердого клеевого слоя; только после этого можно производить механическую обработку и отделку склеенных деталей.

Чтобы обеспечить необходимую прочность соединения, иногда применяют армирование поверхности пластиков тканями путем приплавления или приклеивания их с помощью растворителей или клеев. Описано получение прочных клеевых соединений при плазменной обработке термопластов. Известен способ подготовки поверхности термопластичных материалов перед склеиванием путем нанесения на их поверхность, нагретую до температуры размягчения, слоя порошкообразного металла — чугунных или стальных опилок и другие способы.

Для соединения полиэтилена, который относится и к так называемым «инертным» материалам и плохо поддается склеиванию, известны два принципиально отличных друг от друга способа. Первый способ – это использование специальных клеев, обладающих адгезией к полиэтилену. Второй – обработка поверхности полиэтилена с целью придания ей полярности и последующее склеивание обработанного материала с помощью обычных клеев. Для склеивания первым из указанных способов можно использовать растворы некоторых полимеров в растворителях, вызывающих набухание полиэтилена. В этом случае предварительной обработки поверхности не требуется, клей наносят обычным способом и после удаления растворителя склеиваемые детали складывают и выдерживают под давлением без нагревания. Полиэтилен, предварительно обработанный при 60 0С раствором синтетического каучука в четыреххлористом углероде, трихлорэтилене, бензоле или толуоле, склеивается резиновыми клеями. Адгезионные свойства полиэтилена улучшаются также в результате обработки растворителями.

Способы, предусматривающие, изменение полярности поверхности полиэтилена, более эффективны. Одни сводятся к обработке материала газообразной закисью азота и хромовой кислотой. Наибольший интерес, по-видимому, представляет последний из перечисленных реагентов. Для обработки используют смесь, состоящую из 75 вес. ч. двухромовокислого калия и 1500 вес. ч. серной кислоты, растворенных в 120 вес. ч. дистиллированной воды. После обработки в ванне указанного состава (при нормальной или повышенной температуре), промывки холодной водой и сушки полиэтилен приобретает способность склеиваться фенолокаучуковыми, резорциноформальдегидными, полиуретановыми и другими клеями, температура отверждения которых лежит ниже температуры размягчения полиэтилена. Полиэтилен, обработанный хромовой кислотой в течение 1-2 с при 120 0С, может быть склеен эпоксидными, полиуретановыми или метакриловыми клеями. Полипропилен, а также полиэтилен, поверхность которых предварительно обработана хромовой кислотой, в течение 1 мин при 73 0С, могут быть склеены эпоксидно-полисульфидным клеем.

Вполне удовлетворительные результаты получаются при склеивании обработанного полиэтилена со сталью. Для улучшения адгезионных свойств полиэтилена его обрабатывают в атмосфере инертного газа (аргон, неон или гелий). С этой же целью предложено обрабатывать полиэтилен кратковременно пламенем при 1090-2760 0С, растворителями (трихлорэтиленом, толуолом и др.), а также опескоструивать. Полипропиленовые пленки для повышения их адгезии можно обрабатывать коронным разрядом. Эффективна также обработка полиолефинов с помощью УФ-света. После такой обработки их можно склеивать различными клеями. Разработан клей для полиэтилена, в состав которого введен хромовый ангидрид; в качестве растворителя используется бензол.

Большой интерес представляет процесс склеивания полиолефинов и некоторых других термопластов с металлами с целью получения металлопластов, нашедших широкое применение в современной технике преимущественно в качестве несиловых материалов. Описан способ получения трехслойного материала, состоящего из металлических обшивок и внутреннего слоя из полиэтилена высокого давления, соединенных между собой сополимером этилена, акриловой кислоты и эфира акриловой кислоты. Обшивкой могут служить листы алюминиевых сплавов, стали или меди толщиной от 0,05 до 0,8 мм, толщина пленок, полиэтилена 2-8 мм, клеевая пленка должна иметь толщину от 60 до 200 мкм. Прочность такого клеевого соединения при сдвиге при 20 0С составляет 80 кгс/см2, при 70 0С -27 кгс/см2. Материал можно обрабатывать резанием, соединять заклепками, болтами, склеивать; при толщине алюминиевой обшивки более 0,8 м допускается и сварка. Материал применяется при изготовлении корпусов и крышек химических аппаратов, железнодорожных вагонов, контейнеров и др.

Для получения прочного соединения полиолефинов со сплавами с высоким содержанием меди предложен способ, основанный на химическом взаимодействии между медью и полиолефинами: склеивание происходит за счет окисной пленки, образующейся на поверхности сплава. Полученные материалы используются при изготовлении печатных схем, микроволновой аппаратуры, подводных кабелей.

Склеивание фторорганических полимеров Для склеивания фторорганических полимеров, так же как и для склеивания полиэтилена, либо используют специальные клеи, либо обрабатывают материал для создания на его поверхности активных функциональных групп и затем склеивают обычными клеями. Для склеивания политетрафторэтилена, политрифторхлорэтилена и его сополимеров, а также фторсодержащих резин предложено использовать растворы фторорганических полимеров в органических растворителях, содержащие активирующие добавки. Так называемое временное склеивание (например, для облегчения монтажа изделий) может быть выполнено с помощью раствора полиизобутилена с молекулярным весом 30 000-40 000 в толуоле или бензине. Прочность такого соединения при отслаивании составляет около 0,4 кгс/см.

Эффективным способом модификации поверхности политетрафторэтилена (фторопласта-4) является обработка 1%-ным раствором металлического натрия в безводном жидком аммиаке. После такой обработки полимер можно склеивать клеями на основе модифицированных ацеталями фенолоформальдегид-ных смол, а также полиуретановыми, эпоксидными, полиэфирными и другими клеящими составами. Однако метод является чрезвычайно опасным и требует строгого соблюдения специальных мер по технике безопасности.

Более простым и вместе с тем достаточно эффективным является способ обработки поверхности полимера в течение 15 мин при комнатной температуре раствором металлического натрия в смеси нафталина и тетрагидрофурана. Прочность при равномерном отрыве клеевого соединения фторопласта-4, обработанного таким способом, на эпоксидном клее составляет 100-120 кгс/см2., при сдвиге — ПО кгс/см2.

Для повышения клеящей способности фторорганических пластмасс их облучают, например 60 0С. В частности, такой метод применяется для обработки поверхности фторорганических клейких лент, изоляции для проводов и прокладок. Описаны способы обработки материалов типа тефлон электрическим разрядом в среде инертных газов, облучением УФ-светом в вакууме в присутствии следов кислорода. Для улучшения адгезионных свойств политетрафторэтилена предложено наносить на его поверхность смесь из порошкообразного наполнителя и термореактивной смолы, а также использовать для этой цели грунт, содержащий фторорганический полимер и алюмоборфосфат или смесь молотого стекла с порошком полиэтилентерефталата. Для крепления политетрафторэтилена к металлам предложено поверхность полимера обрабатывать металлическим порошком, содержащим добавки керамических зерен, с помощью пламенного напылителя.

Для склеивания фторопластов предложено использовать полихлоропреновые клеи. С помощью клеев ВС-350, ПУ-2, К 53 и ВК-32-200 можно надежно соединять химически обработанный политетрафторэтилен со сталью. Ниже приведены данные о прочности при равномерном отрыве (в кгс/см2) клеевых соединений стали и химически обработанного фторопласта-4 на различных клеях (в скобках указаны рабочие температуры клеев). Необходимо отметить, что во всех случаях клеевые швы обладают меньшей химической стойкостью, чем сами фторопласты.

Для склеивания непластифицированного поливинилхлорида могут применяться растворители и клеи, представляющие собой растворы поливинилхлорида или перхлорвиниловой смолы в органических растворителях — дихлорэтане, трихлорзтилене, метиленхлориде и др. Поверхность материала перед склеиванием обрабатывают шкуркой и обезжиривают ацетоном или хлорированным углеводородом. Клеи наносят обычными способами с помощью кисти или ролика. При склеивании пластифицированного поливинилхлорида, в частности различных декоративных и облицовочных материалов на его основе, применяют резиновые клеи (например, 88Н, 88НП), полиуретановые (ПУ-2 и др.), водные клеящие композиции на основе каучуков или поливинилхлорида, а также растворы некоторых полимеров в органических растворителях. Весьма важно, чтобы в процессе склеивания пластификатор из склеиваемого полимера не проникал в клеевой слой.

Хорошие результаты удается получить при использовании для склеивания декоративно-облицовочных материалов на основе поливинилхлорида и других полимеров клеев ВК-П и ПК-Ю.При склеивании различных материалов на основе пластифицированного поливинилхлорида с металлами или тканью клей наносят только на металл или ткань, клеевой слой просушивают для удаления растворителя и поливинилхлоридный пластик (без клея) накладывают на клеевой слой. Склеивание производят под прессом при давлении до 20 кгс/см2 или с помощью обогреваемого ролика при температуре 150-160 0С.

Для приклеивания пленок и листов из поливинилхлорида, поливинилиденхлорида или полиметилметакрилата к металлам, дереву и другим материалам предложен клей, представляющий собой предварительно расплавленную смесь равных частей поливинилацеталя и полиметилметакрилата. Для этой же цели можно поливинилацеталь растворять в метилметакрилате и вводить в раствор инициатор полимеризации (перекись бензоила). При склеивании пластифицированного поливинилхлорида предлагается в состав клеев типа 88Н вводить 4-7% глицерина или других многоатомных спиртов.

При склеивании поливинилхлоридного пластиката рекомендуется предварительно наносить на его поверхность слой перхлорвинилового клея, представляющего собой раствор перхлорвиниловой смолы в метиленхлориде, содержащий также 3-4% таких многоатомных спиртов, как глицерин, маннит, пентаэритрит и др. После испарения растворителя на поверхности пластиката остается тонкий слой, препятствующий миграции пластификатора в полимер. Подготовленный таким способом материал можно склеить с помощью клея 88Н и других композиций на основе хлорированных или нитрильных каучуков и фенолоформальдегидных смол.

Непластифицированный поливинилхлорид рекомендуется склеивать с помощью полиэфирных, эпоксидных и полиметилметакрилатных клеев. Для повышения прочности клеевых соединений поверхность пластика может быть обработана хромовой смесью в течение 5-10 мин при 70 0С. Предложено также для увеличения адгезии непластифицированного поливинилхлорида предварительно подвергать его поверхность действию паров ацетона или других органических растворителей в течение нескольких часов при комнатной температуре.

Декоративно-облицовочные и пленочные материалы на основе, поливинилхлорида (например, павинолы) могут быть приклеены к деревянным и металлическим поверхностям с помощью клеев ВК-П, 88НП, ПУ-2Б и ПК-Ю. Для склеивания поливинилхлорида с металлом, деревом, бетоном и т. п. рекомендуются клеи: ПЭД, ПЭД-Б и ПФЭД. Наиболее распространен клей ПЭД-Б, который хорошо склеивает винипласт и поливинилхлоридные пластикаты друг с другом, а также с дуралюмином, нержавеющей сталью, сталью-3, бетоном, штукатуркой, кирпичом, гипсолитом, льняной, хлопчатобумажной и перхлорвиниловой тканями, дерматином, капроном, фенопластом и т д. Прочность склеивания клеем ПЭД-Б поливинилхлоридного пластиката снижается с увеличением количества пластификатора в пластикате.

Клей ПЭД-Б с успехом применяется для склеивания поливинилхлоридной пленки с листовым металлом. Такой двухслойный материал можно подвергать всем видам механической обработки без нарушения прочности: сверлить, резать, фрезеровать, изгибать, штамповать, подвергать глубокой вытяжке и т. п. Клей ПЭД-Б хорошо приклеивает поливинилхлоридный пластикат к металлу, бетону, штукатурке, дереву и т. п.

Склеивание органического стекла

Клеевые соединения органического стекла получили распространение при изготовлении деталей остекления самолетов и автомашин, в приборостроении, в производстве товаров широкого потребления, различных украшений и т. д. Широко применяются также процессы склеивания органического стекла с прозрачными пленками из синтетических материалов при производстве двойных стекол в авиационной и автомобильной промышленности, а также при соединении органического стекла с лентами из полиамидного, акрилонитрильного и других синтетических волокон в так называемом «мягком» (безболтовом) креплении фонарей самолетов. Основная трудность склеивания органического стекла состоит в чувствительности этого материала к органическим растворителям, вызывающим образование на его поверхности микротрещин («серебра»).

Тем не менее, большое распространение, как в отечественной, так и в зарубежной практике получил процесс склеивания оргстекла с помощью растворителей или клеев, представляющих собой растворы полиметилметакрилата в органических растворителях. Так, например, органическое стекло склеивают 2-5%-ным раствором его в дихлорэтане. Для приготовления раствора стружку оргстекла перемешивают при 20-25 0С в течение 25—30 мин в дихлорэтане, а затем выдерживают в течение 2-5 суток до полного растворения. Вязкость 2%-ного раствора должна быть в пределах 7-15 с (по ВЗ), 3%-ного – 40-60 с. Приготовленный клей должен быть использован в течение месяца (при условии хранения в герметичной посуде). Склеивание производится при температуре воздуха не ниже 15 0С.

Основные виды клеевых соединений оргстекла — это соединения внахлестку, на-ус и встык с односторонней накладкой. Длина нахлестки и ширина накладки должны быть не менее четырехкратной толщины склеиваемых листов, длина уса — не менее 3— 5 толщин листа. При склеивании на-ус поверхности фасок должны быть ровными, толщина кромки уса должна быть не более 0,3 мм. Перед склеиванием производят подгонку заготовок из оргстекла. Усовые поверхности доводят циклей с точностью до 0,5 мм, причем разница в длине уса соединяемых поверхностей не должна быть более 1 мм. Перед склеиванием поверхность оргстекла обезжиривают мягкой хлопчатобумажной тканью, смоченной в бензине. Клей наносят на обе склеиваемые поверхности щетинной кистью, равномерным движением в одну сторону. Для предохранения несклеиваемой поверхности оргстекла ее защищают от брызг и паров дихлорэтана липкой лентой, бумагой или защитной пленкой. Не позже чем через 2 мин после нанесения раствора склеиваемые поверхности должны быть соединены. Закрытая выдержка (от начала сборки до запрессовки) должна быть не более 30 мин. Запрессовку осуществляют в рычажных, пневматических, гидравлических или винтовых прессах, струбцинами или пневмошлангами, создавая давление в пределах 0,5-1,4 кгс/см2 при толщине материала 1,5-3 мм и 2-5 кгс/см2 при толщине более 3 мм.

Во избежание повреждений оргстекла при склеивании надо обязательно пользоваться прокладками или бумагой, поверх которых накладывают прокладки из резины толщиной 2-4 мм. Выдавившийся после запрессовки избыток клея необходимо немедленно удалить сухой мягкой тканью.

Для предотвращения действия паров растворителя на поверхность органического стекла рекомендуется обдувать склеенные швы сухим чистым воздухом или производить местный отсос паров дихлорэтана. Склеенные детали должны быть выдержаны под давлением при 15 0С в течение не менее 4 ч, а после снятия давления, перед дальнейшей механической обработкой, не менее 18 ч.

Аналогичным образом склеивают оргстекло и другими клеями, представляющими собой растворы полиметилметакрилата в метилметакрилате, ледяной уксусной кислоте, муравьиной кислоте, хлоргидрине и т. п. Надежны в работе при температурах до 100 0С клеевые соединения органического стекла на клеях ПУ-2, ПУ-2Б, В31-Ф9 и ВС10-ТМ. Клей В31-Ф9 при склеивании оргстекла должен иметь начальную вязкость 40-60 с, жизнеспособность при 20 0С 3,5-5 ч (вязкость клея не должна превышать 180 с).

В процессе склеивания сосуд с клеем следует охлаждать для того, чтобы температура клея не была выше 20 0С. Перед склеиванием поверхности тщательно подгоняют и зашкуривают наждачной шкуркой, а затем очищают сухой кистью от пыли. Клей наносят щетинной кистью в один слой на обе склеиваемые поверхности, расход 150-220 г/м2. При склеивании требуется открытая выдержка при 20-22 0С в течение 7-10 мин и при 23-25 0С в течение 5-7 мин, затем закрытая выдержка – неболее 30 мин; выдержка под давлением 0,5-2 кгс/см2 должна быть не менее 8 ч при температуре не ниже 20 0С, а после снятия давления до обработки оклеенных изделий — не менее суток. При нагревании до 60-65 0С выдержка в запрессованном состоянии может быть сокращена до 1,5-2 ч. При склеивании оргстекла с капроновой лентой клеем В31-Ф9 ленту протирают ватным тампоном, слегка смоченным ацетоном, просушивают на воздухе и затем покрывают клеем с обеих сторон, расход клея 700-800 г/м2. Следует иметь в виду, что клей В31-Ф9 образует окрашенный клеевой шов, что значительно уменьшает прозрачность стекла. Клеем ВС 0ТМ склеивают теплостойкие органические стекла при 145± 5 0С и давлении 1,5-2,0 кгс/см2. Клеи В31-Ф9 и ВС 0ТМ снижают прочность стекла; клей ПУ-2 такого действия не оказывает. Установлено, что при склеивании органических стекол, в том числе и теплостойких, композициями на основе фенолоформальдегидных смол образуются достаточно прочные, без микротрещин, прозрачные и бесцветные соединения. Склеивать такими клеями можно и при комнатной температуре, и при нагревании.

Для склеивания органического стекла находит применение бутилметакрилатная пленка БМА, представляющая собой пластифицированный полимер бутилового эфира метакриловой кислоты. При склеивании пленку, смоченную дибутилфталатом, прокладывают между склеиваемыми материалами и выдерживают под давлением 3 суток. При изготовлении двойных стекол из оргстекла на эластичной пленке БМА применяется перхлорвиниловый клей ПВ 6. Описаны также способы склеивания органического стекла с металлами.

В качестве клеящих материалов для соединения полиэтилентерефталатной пленки были предложены сополимеры этиленгликоля с терефталевой и себациновой кислотами. Лучшие результаты получены при склеивании пленок клеем на основе сополимера ТФ-60, изготовленного из 60% терефталевой кислоты и 40% себациновой кислоты. Для склеивания пленок рекомендуется применять 4%-ный раствор сополимера ТФ-60 в метиленхлориде. Раствор наносят мягкой кистью на обе склеиваемые поверхности и выдерживают на воздухе в течение 3-5 мин до полного улетучивания метиленхлорида, после чего пленки складывают и прокатывают нагретым роликом при 150-170 0С и давлении 1-1,5 кгс/см2 со скоростью около 1-2 м/мин. Склеивать пленку можно внахлестку или встык. Прочность при сдвиге клеевых соединений составляет не менее 80% от прочности склеиваемой пленки. Теплостойкость клеевого шва около 100 0С. Клеевой шов масло- и водостоек. Для склеивания полиэтилентерефталата может быть использована также лента, получаемая путем нанесения сополимера ТФ 60 на различные подложки. Ленту прокладывают между склеиваемыми пленками и прокатывают горячим роликом.

Более теплостойкие соединения образует пленка РС-79, представляющая собой полиэтилентерефталатную пленку в виде ленты толщиной 10-12 мкм, покрытую специальным раствором, способствующим снижению температуры плавления пленки до 160 0С. Ленту прокладывают между соединяемыми поверхностями и нагревают до 160-165 0С с помощью электророликов, сварочных машин и т. д. Образующийся клеевой шов прозрачен, эластичен,характеризуется высокой прочностью. Клеевые соединения работают в интервале температур от -150 до +150 0С.

Для склеивания полиэтилентерефталатнои пленки с металлами, органическим стеклом, стеклотекстолитом, пластмассами и тканями может быть использован бензиновый раствор силиконового каучука СКТ. Склеивание производят при комнатной температуре практически без давления. Перед склеиванием на поверхность соединяемых материалов наносят подслой П1, представляющий собой смесь кремнийорганических соединений.

Металлические поверхности перед нанесением подслоя обрабатывают специальной протирочной пастой. При склеивании полиэтилентерефталатнои пленки с неметаллическими материалами вместо подслоя П1 используют аналогичный ему продукт Т. На подслой П1 или Т поочередно наносят растворы каучука СКТ № 1 и № 2 в органических растворителях (раствор № 1 содержит этилсиликат, раствор № 2-катализатор). После нанесения раствора № 1 поверхность просушивают в течение 1 ч, раствор № 2 – в течение 5 мин. Затем склеиваемые детали соединяют и выдерживают в течение суток при комнатной температуре. Соединения теплостойки, обладают высокой прочностью и устойчивы к действию воды. Для склеивания полиэтилентерефталатной пленки с металлами, в частности с медной фольгой, разработаны клеи на основе терефталевой, изофталевой и 2,5-фурандикарбоновой кислот.

Рабочая температура клеевых соединений находится в пределах ±150 0С. Предложено использовать алифатические амиды или аминимиды в качестве веществ, повышающих прочность склеивания полиэтилентерефталатной плёнки с каучука ми эпоксидными и резорциноформальдегидными клеями.

Склеивание полиамидов

Полиамиды обычно склеивают между собой раствором данного полиамида в смеси спирта и фенола. При склеивании с другими материалами, в частности с металлами, поверхность полиамида сначала склеивают тканью этим же раствором так, чтобы ткань не имела сквозной пропитки. После просушивания полиамид склеивают с другими материалами различными пригодными для данного изделия клеями. Можно склеить тканью металл, с затем с помощью раствора фенола в спирте приклеить полиамид.

Для склеивания полиамидов с другими материалами применяют также клей ПУ-2. Однако прочность клеевых соединений капролона, выполненных спиртовым раствором фенола, в 1,5 раза выше прочности соединений на клее ПУ-2. При склеивании клеем ПУ-2 с нагреванием прочность клеевых соединений повышается. Для склеивания полиамидов и полиуретанов применяют полиуретановые клеи, а также растворы полиамидов и полиуретанов в муравьиной кислоте или саму муравьиную кислоту.

Склеивание полимеров и сополимеров стирола и других термопластических материалов

Полистирольные пластики склеивают при комнатной температуре клеем ПУ-2. Данные о прочности клеевых соединений полистирольных пластиков СНП и УП между собой и с другими материалами приведены в табл. III.13. Склеивать сополимеры с декоративным поливинилхлоридным материалом павинол рекомендуется клеем ВК-П. Для склеивания полимеров и сополимеров стирола предложена композиция, состоящая из раствора полистирола или его сополимера в хлор-стироле, винил-толуоле или другом активном растворителе, содержащем органическую перекись и смесь кобальтовых или цинковых солей карбоновой кислоты в качестве ускорителя.

Полиацетали (типа Делрин) предложено склеивать композицией, состоящей из хлорированного растворителя, содержащего кизельгур, диоксана и гстолуолсульфокислоты. Полиуретаны хорошо склеиваются с различными материалами эпоксидными, фенолорезорциновыми и другими термореактивными клеями.

Полиформальдегид предложено склеивать с металлами с помощью клеев на основе нитрильного каучука, эпоксидно-полиамидных и полиэфирных клеев. Для склеивания поликарбонатов могут быть применены цианакрилатные или изоцианатные клеи.

Адгезия некоторых термопланов может быть повышена с помощью N-замещенного амида и амида малеиновой кислоты, содержащих карбоксильные группы.

Для склеивания полиимидных пленок предложено использовать кремнийорганическую композицию Виксинт У-2-28. Предварительно поверхность пленки должна быть обработана специальным аппретом. Нанесение аппрета и склеивание производятся при комнатной температуре. Полиимидные пленки ПМ и ПМ-4, склеенные таким способом, обладают высокой прочностью и стойкостью к действию повышенных температур и условий искусственного тропического климата. Для приклеивания полиимидных пленок к металлической фольге предлагается прокатывать пленку вместе с фольгой с последующим спеканием при 121-400 0С.

Склеивать пенопластны ПС, ПС-4, ПВХ, ФК-20, ФК-40, ФФ и другие между собой и с. текстолитом или с древесными материалами рекомендуется клеями ВИАМ Б-3 или ПУ-2. Пенопласты с металлами и стеклотекстолитом лучше всего склеивать клеями БФ-2 и ВИАМ Б-3, причем клей БФ-2 наносят в качестве подслоя на металл или стеклотекстолит. При склеивании пенопластов ПВХ, ФК-20, ФК-40, ФФ и ПС должен применяться клей ВИАМ Б-3, приготовленный на ацетоне, при склеивании пенопласта ПС-4 следует использовать клей ВИАМ Б-3, в котором растворителем является спирт. Расход клеев БФ-2 и ВИАМ Б-3 на каждый слой должен составлять 150-200 г/м2; для пенопластов ФК-20, ФК-40 и ПС-4 расход клея может быть увеличен до 300-350 г/м2 в зависимости от пористости поверхности.

При склеивании текстолитов, стеклотекстолитов, древесных слоистых пластиков (типа дельта-древесины) клеем БФ-2 его наносят на склеиваемые материалы в два слоя; расход клея на каждый слой 150—200 г/м2. Каждый из нанесенных слоев высушивают сначала при 16—30 0С в течение 30 мин, а затем при 50—60 0С в течение 15 мин. Заготовки с нанесенным клеем складывают и запрессовывают в приспособлении (или в прессе), снабженном контактными или какими-либо другими нагревателями. Давление при склеивании 5—20 кгс/см2. Для деталей сложной конфигурации следует придерживаться верхнего предела давлений. Время выдержки считают с момента достижения требуемой температуры в клеевом шве, которую контролируют с помощью термопары или термометра. Снятие давления производят после охлаждения склеенных деталей до 40 0С. Склеивать текстолита и древесные пластики между собой, с древесиной и фанерой можно также клеем ВИАМ Б-3 или другими фенолоформальдегидными клеями, отверждающимися с помощью кислых отвердителей, например контакта Петрова. Клей наносят в один слой, дают открытую выдержку в течение 5-15 мин, затем закрытую выдержку в течение 20 мин (с начала сборки до начала запрессовки) и выдержку под давлением 0,5-5 кг/см2, продолжительность которой зависит от температуры склеивания и типа склеиваемых материалов и колеблется от 6 до 16 ч. Продолжительность выдержки может быть сокращена за счет повышения температуры склеивания до 50-60 0С.

При склеивании стеклопластиков между собой целесообразно (но не обязательно) применять клеи, по химической природе близкие к связующему в стеклопластиках. Поверхность заготовок из стеклопластиков, подлежащих склеиванию, необходимо очистить от пленок целлофана или смазок, которые использовались при формовании изделий в качестве антиадгезивов для предотвращения прилипания изделия к форме. Пленка целлофана сравнительно легко удаляется после смачивания поверхности водой, следы кремнийорганической смазки можно удалить обработкой бензином. На подготовленную (шероховатую) поверхность стеклопластика равномерно наносят клей. Рекомендуемые технологические режимы склеивания стеклопластиков отечественными клеями приведены в табл. III. 16. Клеи БФ-2, ВИАМ Б-3, Эпоксид П и Пр пригодны для склеивания изделий, работающих при сравнительно невысоких температурах (60- 0С). Клеи ВС 0Т, ВК-32-200 и ВС-350 пригодны для эксплуатации при 200—300 0С. Этими клеями можно склеивать не только стеклопластики друг с другом, но и с другими материалами. Прочность при сдвиге клеевых соединений стеклотекстолита обычно составляет 60-150 кгс/см2 (при комнатной температуре). При склеивании стеклопластиков и изделий из них могут быть использованы также полиэфирные клеи и применен высокочастотный метод нагревания, а также другие клеи и способы склеивания.

Большой интерес представляют процессы склеивания стеклопластиков, а также стеклопластиков с металлами эпоксидными, фенолокаучуковыми и фенолополиацетальными композициями. Предварительно поверхности склеиваемых материалов обрабатывают поливиниловым спиртом, поливинилбутиральфурфуралем, модифицированными алкидными смолами или их композициями с аминоалкоксисиланами, в частности 3%-ным спиртовым раствором поливинилбутиральфурфураля или 34%-ным раствором этого полиацеталя, модифицированного -у-аминопропилтриэтоксисиланом или аминогексаметиленаминометилтриэтоксисиланом с последующей сушкой при 90 0С для удаления растворителя. Клеевые соединения стойки к старению при 200 0С в течение 1000 ч. При использовании полиэфирных и эпоксидных клеев для склеивания стеклопластиков рекомендуется обрабатывать их поверхности растворами поливинилового спирта, винилтри-хлорсиланом, винилтриэтоксисиланом.

Склеивание пластических масс с металлами

Пластические массы с металлами рекомендуется склеивать полиуретановыми, эпоксидными, фенолополивинилацетальными и фенолокаучуковыми клеями. Обработка поверхностей перед склеиванием производится обычно способами, принятыми для пластмасс и металлов.

Представляет интерес способ склеивания металлов с пластмассами и древесными материалами, отверждающимися при комнатной температуре клеями типа ВИАМ Б-3 с применением подслоя на клее БФ-2, который предварительно наносят на металлы или неметаллические материалы типа стеклотекстолита и высушивают при нагревании.

Процесс оклеивания включает следующие операции:

1. Нанесение подслоя клея БФ-2 на подготовленные поверхности металла (или стеклотекстолита) и сушка его при 16—30 0С не менее 30 мин и при 55 ±5 0С не менее 15 мин. После охлаждения наносят второй слой клея БФ-2, который подсушивают в течение 30 мин при 16-30 0С, 15-20 мин при 55 ± 5 0С и 30 мин при 140—150 0С. Расход клея на каждый слой 150-200 г/м2. При склеивании стали сушку подслоя клея БФ-2 рекомендуется проводить при 150-160 0С в течение 30-40 мин. При нанесении клея БФ-2 на вертикальные поверхности следует наносить 3 слоя (расход клея 100—130 г/м2), причем сушка второго слоя производится по режиму сушки первого стоя.

2. Нанесение клея ВИАМ Б-3. На окончательно подготовленные поверхности металлов и неметаллических материалов наносят слой клея ВИАМ Б-3 и дают открытую выдержку в течение 5-15 мин, после чего дают закрытую выдержку (с начала сборки до начала запрессовки), продолжительность которой не должна превышать 20 мин. Расход клея ВИАМ Б-3 на каждый слой составляет 150-200 г/м2.

3. Выдержка под давлением. Давление при оклеивании должно составлять 0,5-5 кгс/см2; продолжительность выдержки под давлением зависит от природы склеиваемых материалов и температуры. Минимальная продолжительность выдержки под давлением, час. Для ускорения процесса склеивания допускается выдержка под давлением при 55 ± 5 0С (30-40 мин) в течение 60-70 мин (при склеивании металлов с термопластичными пеноматериалами). После окончания нагревания склеенные детали выдерживают под давлением не менее 30 мин для охлаждения до 20-30 0С. После снятия давления изделия, склеенные без нагревания, до механической обработки выдерживают 8-12 ч при 16-30 0С. Изделия, склеенные при нагревании, могут подвергаться обработке через 2 часа после снятия давления.

ремонтно-строительный портал AllRemo

Технологии [156]	Изделия [78]
Оборудование [44]	Сырье [116]
Обзоры рынков [195]	Интервью [103]
Репортаж [27]	Все статьи

Статьи публикуются с разрешения автора и обязательным указанием ссылки на источник

Редакция оплачивает на договорной основе
технические статьи, маркетинговые отчеты, рецептуры, обзоры рынка
и другую отраслевую информацию и права не ее размещение

Приглашаем специалистов к сотрудничеству в качестве внештатных авторов и консультантов!

По вопросам публикации и оплаты статей обращайтесь в редакцию:
Тел: +7 (499) 490-77-79
Прислать сообщение