Анизотропная пленка как пользоваться
ДОБАВЛЕНО 15/02/2012 23:49
а какую температуру надо..для склеивания. а эта анизотропная плёнка проводящая. она на контактах или между ними «клеится» ?
линзы . 1.3Х. 1.8Х. 2.4Х. и 3.2Х вроде такой расклад, при установке двух последних. можно прыщи у муравья разглядеть
ДОБАВЛЕНО 15/02/2012 23:56
INTREPID, а если между контактами попадёт. она в спирту не растворима. уже прочищали место со спиртом
ДОБАВЛЕНО 15/02/2012 23:58
ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 01:59
вот что нашёл..тут по другому написанно;
3M Z-Axis 9703 (миним. шаг между контактами в шлейфе 40микр. или 0,04mm.) Анизотропная токопроводящая плёнка продам. Для прицеливания гибких шлейфов к плате, стеклу и т.п. Проводит ток в одном направлении Z-Axis, чем обеспечивает изоляцию между контактами. Писать в личку.
3M Z-Axis 5552R (мин. шаг между контактами в шлейфе 19микр.или 0,019mm) Пленка используется производителями LCD,плазм и т.п.,там где приклеивают гибкие шлейфы с дешифратором к стеклу LCD, мониторов и т.п. Проводит ток в одном направлении Z-Axis, чем обеспечивает изоляцию между контактами.
ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 02:58
а вообще ..из за чего полезли панель разбирать..там цветные полосы были вертикальные(изображения нет)..где-то в 40% левой половине экрана..но непостоянно. временами пропадали и нормально показывало,.в Т-con дефекта не выявили..и уже списали на матрицу,.со всё же решили разобрать..и проверить контакты шлейфов на планке и на стекле
http://monitor.net.ru/forum/-info-354922.html
ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 20:59
Captain, не совсем понял. что значит драйверов припаянно. у меня шлейф отклеился от платы. а драйвер на самом шлейфе
ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 21:01
видимо придётся промывать ацетоном остатки. и лудить и паять уже по припою. или искать анизатропную плётку
ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 20:43
Контроль растекания припоя через полупрозрачный материал шлейфа
ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 20:48
ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 21:00
очистить остатки пленки
ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 21:04
паять где иголка,прижимая дорожку шлейфа сверху,видно как будет растекатся припой. чтоб не было кз с соседней дорогой
ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 21:05
Нету микроскопа-отними у кого.
ДОБАВЛЕНО 17/02/2012 01:20
есть линзы..точнее очки с набором съёмных линз,.можно сразу две поставить.
линзы . 1.3Х. 1.8Х. 2.4Х. и 3.2Х вроде такой расклад, при установке двух последних. можно прыщи у муравья разглядеть
ДОБАВЛЕНО 17/02/2012 01:28
вот только шлейф не прозрачный..закрасили его в нужном месте
ДОБАВЛЕНО 17/02/2012 01:37
а на счёт анизотропной плёнки. есть же такой тип..что греть и прессовать не надо. по типу двухстороннего скоча
ДОБАВЛЕНО 17/02/2012 02:25
а что так категорично на счёт плёнки та
сергей_пушкино, а дороги там медные.. но поверх слой..который не смывается ацетоном..только зачищать,можно повредить дорожки..да и потом плохо лудиться..
говорю же на плате моментом залудились,а на шлейфе очень тяжело..на одном только пробовал..две дорожки уже разболтались
ДОБАВЛЕНО 18/02/2012 21:21
может флюс не подходящий..другого не нашёл..только кислота паяльная есть..ну и канифоль со спиртом
ДОБАВЛЕНО 18/02/2012 21:27
да и видно плоховато..а микроскопа не нашёл..с линзами и лупой контролировал. да к тому же флейф не прозрачный, только по направляющим можно выставить..но там же доли миллиметров
ДОБАВЛЕНО 18/02/2012 21:48
незнаю..умею я паять или нет. но smd микросхемы перепаивал..даже в неудобных местах..в тюнере от спутникового ресивера..и в теликах СОНИ..и паялом тонким..и феном.
ДОБАВЛЕНО 09/03/2012 13:34
И еще может кто подскажет, где новые драйвера продаются интересуют Novatek NT39921H, NEC D160975ANL-051 штук по 100
Отклеиваем шлейф от платы, предварительно слегка разогрев феном это место.
Спиртом изопропиловым, а после ацетоном или растворителем №647 зачищаем хорошенько дороженьки на шлейфе и на плате.
Далее берём сплав розе и им пролуживаем COF матрицы телевизора и плату. COF-шлейф для удобства можно положить на деревянную плоскую линейку (иличто-товэтомроде).
ДОБАВЛЕНО 18/07/2016 17:13
Пролуживаю флюсом NC-559-ASM.
После залуживания смываю флюс.
Прикладываю шлейф матрицы к плате. Выстовляю точно чтобы совпали дорожки. Через прозрачный шлейф совпадение дорожек хорошо видно даже под лупой обычной.
Далее выставляю на паяльной станции температуру чуток выше плавления сплава розе и провожу жалом паяльника прям по верху шлейфа. Сплав розе таит от температуры жала и приклеивает шлейф.
ДОБАВЛЕНО 29/05/2017 21:07
Матрица LTA400HM23 стоит в филипке 40
Но в целом ситуация такая: начали появляться артифакты на экране — я полез искать проблему — проблема в одном из дешифраторов. Видимо, он чуток отклеился, так как если приложить небольшое давление в одном месте на дешифраторе, артифакты исчезают. Не знаю, что с этим делать. Можно ли проблему как-то временно решить?
Электропроводящая клейкая лента 3M 9703 ACF "Анизотропная лента/скотч" и её применение.
Это короткий обзор применения анизотропного скотча. Я не планировал делать обзор и к сожалению явно не хватает некоторых фотографий, но после проделанной работы, подумал что эта информация может оказаться полезной и интересной…
И так предыстория.
Пришёл в ремонт ноутбук Acer, залитик, казалось бы что тут необычного, а необычность оказалось в том, что на польском рынке, клавиатура была недоступна. На али экспресс, клавиатура нашлась только у трёх продавцов. Клавиатура была заказана и пришла довольно быстро. В тот же день была замонтирована в ноут, а далее при монтаже материнской платы, оказалось что шлейф короче чем у оригинальной клавиатуры, а этого не было видно на фото или не было обращено внимание
Красной стрелкой показано место где заканчивается шлейф купленной клавиатуры.
И видно на сколько пришлось его удлинить.
А дальше все просто, был заказан анизотропный скотч у местного продавца, пришёл на следующий день.
Стоимость указана за 1м.
Отрезан от старой клавиатуры кусочек шлейфа немного с запасом. зачищена сторона крепления до «посеребрённых» дорожек
На установленной клавиатуре, отрезан кусочек крепления с графитовым напылением и зачищено до «посеребрённых» дорожек. 
Дальше отрезается кусочек скотча, мне пришлось отрезать два кусочка скотча, так как купленный был недостаточной ширины, а клеить скот нужно учитывая направление проводящих вкраплений, что видно на фото. 
Дальше, на ту часть шлейфа на которую уже приклеен анизотропный скотч, прикладываем удлиняемый кусочек шлейфа, так что бы точно дорожка попадала на дорожку. Сжимаем с помощью плоских предметов, например линейкой, защищаем полученный участок, каптоном или изолентой.
Скотч идёт как обычный двухсторонний скотч, то есть с защитной плёнкой, которую удаляем перед использованием, тут я надеюсь как пользоваться объяснять не надо.
Дополнительная фотография, на которой видно как был снят защитный слой шлейфа до «посеребрённых» дорожек
и остатки анизотропного скотча, я тренировался с его наклейкой. 
Во время наклейки делал ещё измерения, и получил что сопротивление контактов в омах, сопротивление между соседними дорожками не наблюдается, а измерений на пробой я не делал, нет необходимости. Однозначно этот анизотропный скотч отлично подходит для приклеивания клавиатурных или дисплейных шлейфов.
На этом вроде все. Если нужны будут какие замеры, или дополнительные фотографии, все могу сделать на примере других шлейфов клавиатур.
Дополнительно,
Подходящий скотч, можно подобрать в каталоге 3M, посмотреть примеры того что существует, размеры частиц, клеящего слоя, можно посмотреть тут.
ссылка
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
При вытяжке анизотропной пленки в направлении, перпендикулярном оси предварительной ориентации без удерживающих боковых зажимов ( см. рис. 69, г), образуется однонаправленная в перпендикулярном вытяжке направлении фибриллярная структура. [3]
В этом смысле анизотропная пленка представляет собой двумерный аналог трехмерных жидких кристаллов. Таким образом, пленка может обладать только осью симметрии, перпендикулярной ее плоскости, и вертикальными плоскостями симметрии, перпендикулярными плоскости пленки. [4]
При отложении углерода на подложке формируются плотные анизотропные пленки пироуглерода , обладающие турбостратной структурой. В этом случае роль зародышей играют дефекты структуры подложки. [5]
Следует заметить, что при исследовании спектров анизотропных пленок толщиной в несколько монослоев на металлических зеркалах будет наблюдаться дихроизм поглощения пленок, именно: в инфракрасном спектре наиболее интенсивно будут проявляться те формы колебаний, при которых изменение дипольного момента будет происходить перпендикулярно к поверхности металла, а полосы поглощения, обусловленные изменением дипольного момента в направлениях, параллельных поверхности металла, будут очень слабыми. [6]
Кроме того, изучением одноосных деформаций растяжения анизотропных пленок в двух их главных направлениях были оценены механические свойства полимеров, обусловленные в одном случае главным образом межмолекулярным, а в другом случае внутримолекулярным взаимодействием. [7]
Существует два основных типа пленок: изотропные с полностью дезориентированными цепями молекул пленки, отличающиеся внутренней равновесностью, и анизотропные пленки с ориентированными молекулярными цепями. [8]
Некоторые виды пленок, например питроцеллюлозные анизотропные ( ориентированные) пленки, обнаруживают очень малую скорость релаксации, и то лишь после сильного прогрева этих пленок. Такие анизотропные пленки обладают практически равновесным состоянием структуры и в то же время достаточно высокой механической прочностью. [9]
Благодаря этим различиям изделия из ориентированных аморфных и кристаллических полимеров в условиях эксплуатации по-разному реагируют на действие физических и химических факторов, неодинаково меняют свои свойства со временем. Кроме того, от фазового состояния исходного полимера зависит сама технология изготовления волокон, анизотропных пленок и других ориентированных изделий. Следовательно, для практики очек важно установить, кристалличен или аморфен полимер. [10]
Режим изготовления и дополнительной сушки пленок оказывает весьма существенное влияние на механические свойства пленок. Существуют два основных типа пленок: изотропные с полностью дезориентированными цепями молекул пленки, отличающиеся внутренней равновесностью, и анизотропные пленки с ориентированными цепями. [11]
Изотропные пленки обладают более устойчивой структурой и не имеют внутренних напряжений. Вместе с тем эти пленки обладают пониженной механической прочностью и повышенным удлинением при растяжении и имеют сравнительно небольшую усадку при высыхании и нагревании. Анизотропные пленки за счет ориентации молекул имеют повышенную прочность при растяжении и значительную усадку при нагревании. [12]
Кубические металлы оптически изотропны. Чистые полированные образцы отражают поляризованный свет без изменений, и при скрещенных поляроидах все зерна представляются равномерно темными. После покрытия подходящей анизотропной пленкой образцы можно исследовать с помощью поляризованного света [55], причем оптическая анизотропия зависит от ориентации зерен под пленкой. Металлы некубических сингоний оптически анизотропны и могут изучаться с помощью поляризованного света без какой-либо обработки поверхности. [13]
В конце § 137 уже было указано, что хотя существование двумерной кристаллической решетки со сколь угодно большими размерами невозможно ( ввиду размытия ее тепловыми флуктуа-циями), пленка может все же проявлять твердокристаллические свойства, если она ограничена сравнительно небольшими размерами. Но и размытая структура остается, как было отмечено в конце § 138, анизотропной. Типы симметрии таких анизотропных пленок должны классифицироваться по точечным группам. При этом повороты вокруг осей и отражения в плоскостях должны, разумеется, совмещать плоскость пленки саму с собой и оставлять к тому же неизменным взаимное расположение двух фаз, на границе которых находится пленка. Последнее означает, что невозможна плоскость симметрии, совпадающая с плоскостью пленки. Таким образом, пленка может обладать только перпендикулярной к ее плоскости осью симметрии и проходящими через эту ось плоскостями симметрии. [14]
Выше уже говорилось о том, что параллельно поляризованный свет взаимодействует с веществом образца сильнее, чем свет, поляризованный перпендикулярно. Отсюда следует, что интенсивность отраженного света зависит от анизотропии или ориентации образца. В работе [439] были выведены уравнения Френеля для поляризованного света, отраженного в анизотропной пленке , которая с одной стороны граничит с изотропным материалом, имеющим высокий показатель преломления, а с другой стороны — с воздухом. [15]
Анизотропная проводящая пленка — Anisotropic conductive film
Анизотропная проводящая пленка (ACF) — это бессвинцовая и экологически чистая адгезивная система межсоединений, которая обычно используется в производстве жидкокристаллических дисплеев для электрических и механических соединений между электроникой драйвера и стеклянными подложками ЖК-дисплея . Материал также доступен в форме пасты, называемой анизотропной проводящей пастой (ACP), и оба сгруппированы вместе как анизотропные проводящие клеи (ACA). В последнее время ACA использовались для выполнения соединений « гибкий кабель-плата» или «гибкий кабель -гибкий» в портативных электронных устройствах, таких как мобильные телефоны, MP3-плееры, или при сборке модулей камеры CMOS.
Содержание
История
ACA, разработанные в конце 1970-х — начале 1980-х годов, с термосварочными соединителями от Nippon Graphite Industries и ACF от Hitachi Chemicals and Dexerials (ранее известные как Sony Chemicals & Information Devices ). В настоящее время существует множество производителей термосварочных соединителей и ACA, но Hitachi и Sony продолжают доминировать в отрасли с точки зрения доли рынка. Другие производители ACA включают 3m , Loctite , DELO , Creative Materials, Henkel , Sun Ray Scientific, Kyocera, Three Bond, Panacol и Btech.
В очень ранние годы АСА изготавливали из каучука, акрила и других адгезионных соединений, но они быстро сошлись на нескольких различных вариациях термореактивных эпоксидных смол бифенильного типа. Тем не менее, требуемые температуры были относительно высокими — 170-180 ° C, и лидеры рынка Sony и Hitachi разработали и выпустили материалы на акриловой основе в начале 2000-х годов, которые снизили температуру отверждения ниже 150 ° C при сохранении времени отверждения на уровне 10-12 секунд. ассортимент. Дальнейшие достижения в области используемых акриловых компаундов во многих случаях снизили время цикла отверждения до менее 5 секунд, что и остается на момент написания этой статьи. Таблицы спецификаций доступны на всех сайтах производителей, перечисленных выше.
Текущий рынок
ACF по-прежнему является наиболее популярным форм-фактором для ACA, во многом благодаря способности точно контролировать объем материала, плотность частиц в любом образце и распределение этих частиц в образце. Это особенно верно в отношении традиционного оплота ACF для межкомпонентных соединений дисплеев, но ACF также продемонстрировала значительный рост за пределами индустрии дисплеев и в областях, в которых долгое время преобладали технологии поверхностного монтажа. Возможность выполнять межсоединения в очень маленьком пространстве XYZ была ключевым фактором в этом расширении, чему способствовала способность при определенных условиях значительно снизить стоимость либо за счет сокращения количества компонентов, либо за счет общего количества используемых материалов.
ACP широко используются в приложениях начального уровня, в основном при сборке микросхем на подложках антенн RFID. Они также используются в некоторых приложениях для сборки плат или гибких дисков, но на гораздо более низком уровне, чем ACF. Хотя ACP, как правило, дешевле, чем ACF, они не могут обеспечить такой же уровень контроля количества клея и дисперсии частиц, как ACF. По этой причине их очень сложно использовать для приложений с высокой плотностью размещения.
Обзор технологий
Технология ACF используется в чипах на стекле (COG), flex-on-glass (FOG), flex-on-board (FOB), flex-on-flex (FOF), chip-on-flex (COF), чип-на-плате (COB) и аналогичные приложения для более высокой плотности сигнала и меньших габаритов. ACP обычно используются только в приложениях с гибкой микросхемой (COF) с низкими требованиями к плотности и стоимости, например, для антенн RFID или в сборках FOF и FOB в портативной электронике. COG, в частности, также использует золотые выпуклости для подключения к дисплею.
Во всех случаях анизотропный материал, например термореактивная смола, содержащая проводящие частицы, сначала наносится на основную подложку. Это может быть выполнено с использованием процесса ламинирования для ACF или процесса распределения или печати для ACP. Затем устройство или вторичная подложка помещается на место над базовой подложкой, и две стороны прижимаются друг к другу для крепления вторичной подложки или устройства к базовой подложке. Во многих случаях этот процесс монтажа выполняется без нагрева или с минимальным количеством тепла, которого достаточно для того, чтобы анизотропный материал стал немного липким. В случае использования термореактивной смолы, содержащей проводящие частицы, частицы захватываются между выступающими точками, такими как электроды, между подложкой и компонентом, тем самым создавая между ними электрическое соединение. Остальные частицы изолированы термореактивной смолой. В некоторых случаях этот этап монтажа пропускается, и две стороны переходят непосредственно к месту соединения. Однако при крупносерийном производстве это привело бы к неэффективности производственного процесса, поэтому прямое соединение обычно выполняется только в лаборатории или на мелкомасштабном производстве.
Склеивание — это третий и последний процесс, необходимый для завершения сборки ACF. В первых двух процессах температура может варьироваться от комнатной до 100 ° C, при этом тепло подается в течение 1 секунды или меньше. Для склеивания требуется большее количество тепловой энергии из-за необходимости сначала растечь адгезив и позволить двум сторонам соединиться для электрического контакта, а затем отвердить адгезив и создать прочное надежное соединение. Температура, время и давление, необходимые для этих процессов, могут варьироваться, как показано в следующей таблице.
Таблица 1 : Общие условия сборки ACF
| Тип сборки | Тип клея | Время (сек) | Температура (° C) | Давление |
|---|---|---|---|---|
| Flex-on-Glass (FOG) | Эпоксидная смола | 10–12 | 170–200 | 2-4 МПа ▲ |
| Чип-на-стекле (COG) | Эпоксидная смола | 5–7 | 190–220 | 50-150 МПа ※ |
| Чип-на-Flex (COF) | Эпоксидная смола | 5–10 | 190–220 | 30-150 МПа ※ |
| Flex-on-Board (FOB) | Эпоксидная смола | 10–12 | 170–190 | 1-4 МПа ▲ |
| Flex-on-Board (FOB) | Акрил | 5–10 | 130–170 | 1-4 МПа ▲ |
| Flex-on-Flex (FOF) | Эпоксидная смола | 10–12 | 170–190 | 1-4 МПа ▲ |
| Flex-on-Flex (FOF) | Акрил | 5–10 | 130–170 | 1-4 МПа ▲ |
▲ Давление для гибких сборок (FOG, FOB, FOF) измеряется по всей площади под соединительной головкой.
※ Давление для сборок стружки (COG, COF) рассчитывается на основе совокупной площади выступов на стружке.